Calidad De La Soldadura; Soldadura Tig - Helvi GLOBUS 201 Manual De Uso

positivo del inverter.
- Seleccionen la corriente de soldadura uti-
lizando el potenciómetro de control del panel
frontal. La corriente de soldadura tiene que
elegirse siguiendo las instrucciones sumi-
nistradas por el productor de los electrodos
y que fi guran en el paquete de los mismos.
Las indicaciones siguientes pueden ser útiles
como informaciones generales :
DIAMETRO DEL ELECTRODO
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,25 mm
4,0 mm
- Enciendan el inverter. Los dos leds del
panel serán respectivamente:
el verde= encendido
el amarillo= apagado.
- Seleccionar la soldadura Stick por medio
del Interruptor Stick/Tig.
- Fijar la corriente de soldadura deseada,
golpear el electrodo contra la pieza a soldar
hasta que inicia el arco y comienza la solda-
dura.
- Protejan el rostro con una máscara o con
un casco. Toquen la pieza que deben soldar
con el electrodo inserto en la pinza portaelec-
trodo, hasta que se produzca la chispa de ini-
cio del arco (el inverter tiene la función "HOT
START" para mejorar el cebado).
Procuren no dañar la pieza que deben
saldar con el electrodo, porque podría
liberar el revestimiento y aumentaría así
la difi cultad de cebado del arco.
- Después del cebado del arco, mantengan
el electrodo en la misma posición, en un án-
gulo de aproximadamente 60°, moviendo de
izquierda a derecha podrán controlar visual-
mente la soldadura. El largo del arco puede
ser controlado también levantando o bajan-
do ligeramente el electrodo. Una variación
del ángulo de soldadura, podría aumentar la
medida del área de soldadura, mejorando la
capacidad de cobertura de la escoria. Al fi nal
de la soldadura, dejen que se enfríe el resi-
duo antes de quitarlo usando el cepillo con la
puntera.
¡Atención!:
- protejan sus ojos
- eviten daños cuando quitan el residuo
con el cepillo y la puntera
20
CORRIENTE DE SOLDADURA
30 A – 40 A
50 A – 65 A
70 A – 100 A
100 A – 140 A
140 A – 160 A
CUIDADO!
Un malo encendido puede ser debito a
una pieza sucia asi como puede depen-
der de una mala conneccion de la masa
o del electrodo con la pinza.

7.0 CALIDAD DE LA SOLDADURA

La calidad de la soldadura depende princi-
palmente de la habilidad del soldador, del
tipo de soldadura y de la calidad del elec-
trodo. Antes de comenzar a soldar, elijan el
modelo y el diámetro del electrodo más apro-
piados, teniendo en cuenta el espesor y la
composición del metal que se debe soldar y
la posición de la soldadura.
Corriente correcta de soldadura.
Si la intensidad de la corriente es demasiado
alta, el electrodo se quemará rápidamente y
la soldadura resultará muy irregular y difícil
de controlar. Si, en cambio, la corriente es
demasiado baja, perderán potencian y la sol-
dadura resultará estrecha e irregular.
Largo correcto del arco.
Si el arco es demasiado largo, producirá re-
babas o una pequeña fusión de la pieza que
se está trabajando. Si, por el contrario, el
arco es demasiado corto, su calor resultará
insufi ciente y, por consiguiente, el electrodo
se pegará a la pieza.
Velocidad correcta de soldadura.
La correcta velocidad de soldadura permitirá
obtener una soldadura con la amplitud más
adecuada, sin ondas ni estrías.

8.0 SOLDADURA TIG

El proceso Tig utiliza el arco eléctrico que se
establece entre el electrodo de tungsteno de
la antorcha y la superfi cie de la pieza que se
debe soldar.
En la soldadura Tig la antorcha está siem-
pre concectada al polo negativo de la sol-
dadura.
Preparación de la soldadora:
- Seleccionen soldadura Tig por medio del
interruptor Stick/Tig
- Conecten el cable de tierra al polo posi-
tivo de la soldadora y la pinza de tierra a la
pieza que se debe soldar.
- Conecten la antorcha tig al polo negativo