Ingebruikname - REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso

nld
1.5. Luchtdruk (alleen bij pneumatisch spansysteem)
Werkdruk
Bij week materiaal (b.v. kunststof- of dunwandige buizen)
moet de druk bij de onderhoudseenheid verminderd worden.
1.6. Afmetingen
REMS Unimat 75 L xBxH
REMS Unimat 77 L xBxH
1.7. Gewichten
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77
1.8. Geluidsinformatie
Op de werkplek betrokken emissiewaarde
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77

2. Ingebruikname

2.1. Transport en opstelling
REMS Unimat wordt het beste met een hefwagen voor genormde palet-
ten of met een vorkheftruck (fig. 1) getransporteerd.
De machine moet zo opgesteld worden, dat er ook lange stangen ge-
spannen kunnen worden. Aan de motorkant moet er in overeenstemming
met de maximum draadlengte (holle as tot Ø 30 mm) voldoende plaats
voor het naar buiten komende werkstuk zijn. De machine kan verankerd
worden.
2.2. Elektrische aansluiting
Let op de netspanning! Voor aansluiting van de machine controleren of
de spanning, aangegeven op het typeplaatje, overeenkomt met de net-
spanning.
De machine kan aan de stroomvoorziening met of zonder neutrale leiding
(N) aangesloten worden. De regelspanning wordt door een in de scha-
kelkast ingebouwde transformator opgewekt. Een aardleiding (PE) moet
echter beslist aanwezig zijn. Als de machine direkt op het net wordt aange-
sloten (zonder stekker) dient er een hoofdschakelaar geïnstalleerd te
worden.
Let op!
Bij het aansluiten van de machine moet men op de draairichting van de
snijkop letten, voordat de sluithendel (1) (Fig. 2) voor de eerste keer bij
de aanslag van de afslagnokken (2) (Fig. 4) komt. Een sluithendel voor
rechtse draden slaat bij linksloop van de snijkop de aanslagbout (3) (Fig.
2) af, wanneer hij bij de afslagnokken oploopt (zo ook een sluithendel vo-
or linkse draden bij rechtsloop). Om de draairichting te controleren moet
de snijkop zich daarom in zijn rechtse eindpositie bevinden. De draai-
richting kan door een wisseling van de fasen (ompoling van de elektrische
aders) veranderd worden. De aansluiting moet zo geschieden, dat de aan
de schakelkast (4) (Fig. 3) gemonteerde omkeerschakelaar (5) de vol-
gende draairichtingen bewerkstelligt:
op positie I rechts van 0 draait de snijkop rechts,
op positie I links van 0 draait de snijkop links.
Bij overbelasting van de machine schakelt een wikkelingsthermostaat de
elektromotor uit. Na enkele minuten kan de machine opnieuw gestart wor-
den, waarbij dan een lagere snijkopsnelheid gekozen moet worden.
2.3. Draadsnijolie
Gebruik alleen REMS draadsnijolie. Deze zorgen voor een perfekte snij-
kwaliteit, hoge standtijd van de snijmessen en ontziet de machine aanzienlijk.
REMS Spezial draadsnijolie (mineraalolie bevattend) is hooggelegeerd
en te gebruiken voor alle soorten buis-en uitwendige schroefdraad. Het
is met water afwasbaar (door expertise goedgekeurd) en daarom ook voor
drinkwaterleidingen geschikt. Bij een zorgvuldige spoeling van de instal-
late na montage treden er geen stank-of smaakinvloeden bij het drink-
water op.
REMS Sanitoldraadsnijolie is mineraalolievrij, synthetisch, volledig oplos-
baar in water en heeft de smeerkracht van minerale olie. Het is te ge-
bruiken voor alle pijp-en uitwendige draad. Het moet in Duitsland, Oo-
stenrijk en Zwitserland voor drinkwaterinstallaties toegepast worden en
voldoet aan de voorschriften (DVGW keurnr. DW-0201AS2032; ÖVGW
keurnr. 1.303; SVGW keurnr. 7808-649).
Alle draadsnijolie moeten onverdund gebruikt worden! (geen emulsie.)
6 bar Al naar gelang het gebruik van de machine en daarmee het warm wor-
den van het koelsmeermiddel kan het reservoir met 40–80 liter koel-
smeermiddel gevuld worden.
2.4. Materiaalondersteuning
1200 x 620 x 1210 mm
Langere buizen en stangen moeten met de in de hoogte verstelbare
1260 x 620 x 1210 mm
REMS Herkules (120100) ondersteund worden. Deze heeft stalen ko-
gels voor het probleemloos bewegen van de buizen en stangen in alle
richtingen, zonder dat de materiaalondersteuning omvalt als er vaak
227 kg
lange buizen of stangen worden bewerkt, zijn twee REMS Herkules
255 kg
aanbevelenswaardig.
3. Instellen van draadgrootte
83 dB (A)
3.1. Snijkop monteren (wisselen)
81 dB (A)
Om het wisselen van de sets snijkussens (strelers en houders) in de sni-
jkop te vermijden worden wisselsnijkoppen aangeraden. Hierbij wordt in-
plaats van het wisselen van de snijset in de snijkop de komplete snijkop
uitgewisseld. (geringe montagetijd). Hiervoor de 3 bouten (6) met de in-
bussleutel (7) (fig. 5) verwijderen en de snijkop naar voren uit zijn passing
nemen. Bij het monteren van de snijkop moet er op gelet worden, dat de
passingsvlakken van snijkop en aandrijvingsopname zorgvuldig gereinigd
zijn. De meenemer van de sluithendel, die boven de achterkant van de
snijkop uitsteekt, moet bij montage van de snijkop in een bepaalde posi-
tie in het tegenstuk in de aandrijving geplaatst worden. Daarbij moet erop
gelet worden, dat de sluitpen die de snijkop bij het teruggaan sluit, op de-
zelfde hoogte als het streepje staat. Bij het opzetten van de snijkop moet
de sluithefboom (1) eventueel naar links of rechts gedraaid worden, tot
de meenemer inklikt.
Let op! De meenemer is niet vierkant!
3.2. Sluithefboom monteren (wisselen)
Naar gelang van de draadsoort zijn de volgende sluithendels- met over-
eenkomstig verschillende aanduidingen- nodig:
R
R-L voor linkse konische pijpdraden (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G voor rechtse cilindrische pijpdraden (ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM,
G-L voor linkse cilindrische pijpdraden (ISO 228, DIN 259, PSPP, NPSM)
M voor rechtse metrische uitwendige schroefdraden (DIN13), UN dra-
M-L voor linkse metrische uitwendige schroefdraden (DIN 13), UN dra-
Bij linkse draden moeten het snijkopdeksel en de aanslagbout (3) (fig. 2)
omgedraaid worden. Hierbij moet men erop letten dat wanneer de sni-
jkop recht voor u is (fig. 2) – voor rechtse draden de aanslagbout (3) links
van de sluithendel (1) is, resp. bij linkse draden (indien snijkopdeksel en
aanslagbout omgedraaid zijn) de aanslagbout (3) rechts van de sluithen-
del is.
Let op!
Wanneer er een verkeerde sluithendel gebruikt wordt of de aanslagbout
foutief gemonteerd is wordt de machine beschadigd!
3.3. Snijset monteren (vervangen)
Snijkop bij het wisselen van de snijset (snijkussens messen en houders)
van de machine halen, zoals onder 3.1. beschreven en op een tafel leg-
gen. Dan 2 dekselbouten (8) met de inbussleutel (7) (fig. 5) verwijderen.
Deksel eraf halen, sluithendel openen en houder Nr. 1 met een schroe-
vedraaier, zoals in fig. 6 afgebeeld, eruit lichten. De overige houders eruit
nemen. Vierkant van de snijkop schoonmaken. Nieuwe snijset, te begin-
nen met houder nr. 1, monteren. De laatste houder moet makkelijk en pre-
cies passend (zonder gereedschap, bijvoorbeeld een hamer te gebrui-
ken) erin gezet kunnen worden. Als er teveel speelruimte (versleten hou-
der) is, worden de toleranties van de schroefdraad vergroot. Als er geen
speelruimte is, dat wil zeggen als de houders klemmen, kan de sluithef-
boom de snijkop niet meer openen respectievelijk sluiten. Dit heeft het
breken van de sluithendel tot gevolg. Het deksel erop zetten, de schroe-
ven aandraaien en controleren of de sluithendel makkelijk bewogen kan
worden. Hij moet met de hand heen en weer bewogen worden (openen
voor rechtse konische pijpdraden (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
den (UNC, UNF), BS-draden (BSW, BSF)
den (UNC, UNF), BS-draden (BSW, BSF)
nld