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Atención
acoplamiento no debe girarse a través del
dispositivo de alineación!
Atención
de acoplamiento deben girarse juntos en
la misma dirección a 90° cada uno para
garantizar que los puntos de medición
sean los mismos.
A = Cubo de acoplamiento utilizado como punto de referencia
para la alineación.
B = cubo de acoplamiento a alinear.
Figura 07 – Conectando el dispositivo de
alineación del casquillo de acoplamiento con el
espaciador (ejemplo)
A = Cubo de acoplamiento utilizado como punto de referencia
para la alineación.
B = cubo de acoplamiento a alinear.
Figura 08 – Conectando el dispositivo de
alineación del casquillo de acoplamiento sin el
espaciador (ejemplo)
5.4.7
Alternativamente, el casquillo de acoplamiento
puede alinearse usando un dispositivo laser.
Atención
láser
donde
accidental y el dispositivo óptico no
cause datos de salud mediante el ajuste
y la observación. Los daños a la salud
por reflejo o directamente, las fugas o la
radiación secundaria deben evitarse
mediante pantallas protectoras.
5.4.8
Desalineación permisible de los cubos de
acoplamiento (requisito KSB).
¡El
casquillo
Ambos cubos del casquillo
Utilice
solo
dispositivos
se
evite
la
radiación
5.4.8.1 El desplazamiento radial ∆kr no debe exceder
de
0,03 mm, medido en planos desplazados en 90º.
Figura 09 – Desplazamiento radial (ejemplos)
5.4.8.2 La desalineación angular ∆kA puede ser de
0.03 mm como máximo en la dirección
horizontal y vertical.
Figura 10 – Desalineación angular (ejemplos)
5.4.9
Correcciones de alineación en la bomba
5.4.9.1 La corrección de altura se realiza a través de
interruptores debajo de los pies del motor.
En el caso de activación por turbina, la
alineación debe realizarse considerando que la
turbina se moverá en un cierto valor en la
posición vertical (dilatación térmica), esto
significa que la turbina debe colocarse debajo de
la línea central con el mismo valor que se
desplaza.
Se recomienda nueva verificación de la
alineación en caliente después de 30 minutos de
operación.
5.5
Fijando la base en la fundación
5.5.1
Tornillos de fijación
Coloque los tornillos de fijación en los orificios
de la base y enrosque las tuercas en los
extremos de los pernos hasta que la rosca del
perno sobresalga aproximadamente 10 mm por
encima de las tuercas. Observe la colocación de
los tornillos de fijación en sus cavas.
5.5.1.1 Rellene las cavas fijando los tornillos de fijación
con una argamasa que no se contraería con la
clase de resistencia de compresión mínima C
25/30, tamaño de partícula <5 mm según DIN
1045-1. La flexibilidad debe ser producida con la
ayuda de un agente de flujo. Para más detalles
vea el ítem 5.5.2.2 a continuación.
HDA
6
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