Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN NATURAL
• Conecte el cable de masa a la toma po-
sitiva (+) del generador (pos.5) y la pinza de
masa a la pieza que se va a soldar.
• Conecte el cable de potencia de la antor-
cha a la toma negativa (-) del generador
(pos.4)
• Conecte el cable del botón antorcha a la
toma (3 polos) del generador (pos.7) (pin 1
y 2).
• Conecte el tubo de gas de la antorcha al
"racor de gas" del generador (pos.6)
• Conecte el tubo gas suministrado con el
generador al racor de gas en el panel poste-
rior del generador (pos.C) y al reductor de
presión que está montado en la bombona,
que deberá estar bien fijada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la "CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN" ver el corre-
spondiente apartado).
• Sujete la antorcha con la mano y sin presio-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la configuración de la soldadura anterior).
• Con el botón pos.10 seleccione procedi-
miento de soldadura con electrodo no consu-
mible, TIG CA o TIG CC.
• Con el botón pos.11 seleccione los distin-
tos modos de funcionamento del botón de la
antorcha en soldadura: 2 tiempos - 2T o 4
tiempos - 4T.
• Con el botón (pos.12) seleccione y ajuste
(por medio del mando pos.2) la frecuencia
(Hz) y el balance de la forma de onda de la
corriente alternada (AC) y/o ajustar el modo
Pulsado.
IMPORTANTE: para más información
sobre las funciones y la regulación de
parámetros de soldadura TIG AC/DC (Ci-
clo soldadura), lea el apartado "PANEL
DE CONTROL DE PARÁMETROS DE
SOLDADURA.
• Pasados 5 segundos, el generador sale
automáticamente del menú de regulación de
parámetros.
• Regule la corriente de soldadura con el
mando pos.2 o con la rueda del mando a di-
stancia, en el caso que se haya activado el
control remoto.
• La corriente configurada depende de la
aplicación de soldadura, del tipo de electro-
do, de su diámetro y de las instrucciones del
fabricante de los electrodos que figuran en
su envase.
• La tabla siguiente muestra la información
principal sobre la gama de corriente que pue-
de utilizarse según el diámetro del electrodo
y el espesor de la chapa:
1,0
30 - 60
1,5
70 – 100
2,0
90 – 110
3,0
120 – 150
4,0
150 – 190
5,0
190 – 250
FUNCIÓN CICLO CON SOLDADURA
TIG
• Rampa de subida: aumento progresivo de
la corriente de soldadura (limita el shock tér-
mico del electrodo) (solo en modo 4T).
• Corriente de soldadura: depende de los
parámetros operativos.
• Rampa de bajada: reduce el cráter del final
de la soldadura (solo en modo 4T).
• Corriente final: afina el relleno del cráter si
no se ha finalizado en la fase anterior (solo
en modo 4T).
• Post gas: protege la oxidación de la pieza y
del electrodo al final de la soldadura
• Corriente pulsada (cuando está disponi-
ble): estabiliza el arco y reduce la necesidad
de calor para grosores pequeños.
OPERACIONES DE SOLDADURA DE 4
TIEMPOS - DIAGRAMA 1
0
Presionen el botón de la antorcha,
manteniéndolo en esta posición. La elec-
troválvula se abrirá. El gas de protección co-
menzará a salir.
0-T1
Tiempo de pre Gas, 0.1 seg.
T1
Cebado del arco, campo de regula-
ción de la corriente inicial (véase Amp. Mín-
Máx en la tabla de datos técnicos).
T2
Si se suelta el botón de antorcha, la
corriente de salida sube respecto a la cor-
riente inicial.
T2-T3 La corriente de salida subirá hasta al-
ES-12
1,0
30 – 45
1,6
1,6
60 – 85
2,4
1,6
70 - 90
2,4
1,6 – 2,4
110 – 145
2,4
2,4
140 – 180
3,2
2,4 – 3,2
180 – 240
4,0
Publicidad
Tabla de contenido
