Zváranie Tig Dc; Zváranie Tig Ac; Postup; Zváranie Mma - Telwin TIG AC/DC-HF Manual De Instrucciones

6.1.2 Zváranie TIG DC
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým
obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.
Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2% obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým
pruhom).
Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom znázorneným
na OBR. M, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v snahe o
zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané v pozdĺžnom
smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v náväznosti na
používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej kontaminácii,
oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. V režime TIG DC je možná 2-dobá činnosť (2T)
a 4-dobá činnosť (4T).
6.1.3 Zváranie TIG AC
Tento druh zvárania umožňuje zvárať kovy, ako sú hliník a horčík, ktoré vytvárajú na
svojom povrchu ochranný a izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné
„zlomiť" povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické
pieskovanie". Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné
(EN). Počas doby EP je oxid odstraňovaný z povrchu („čistenie" alebo „dekapovanie"),
čím je umožnená tvorba kúpeľa. Počas doby EN dochádza k maximálnej aplikácii
tepla na zváraný diel, čo umožní jeho zváranie.
Model s I max=250A: Možnosť meniť hodnotu parametra balance v AC umožňuje
2
znížiť dobu prúdu EP na minimum a umožniť tak rýchlejšie zváranie.
Vyššie hodnoty parametra balance umožňujú rýchlejšie zváranie, vyšší prienik,
koncentrovanejší oblúk, užší zvárací kúpeľ a obmedzený ohrev elektródy. Nižšie
hodnoty umožňujú vyššiu čistotu zváraného dielu. Použitie príliš nízkej hodnoty
parametra balance znamená rozšírenie oblúka a odoxidovanej časti povrchu,
prehrievanie elektródy s následnou tvorbou guličky na hrote a horšie zapálenie oblúka
a možnosti jeho nasmerovania. Použitie nadmernej hodnoty parametra balance má za
následok príliš „špinavý" zvárací kúpeľ, kontaminovaný tmavými vtrúseninami.
V tabuľke (TAB. 5) sú zhrnuté následky zmeny parametrov pri zváraní AC.
V režime TIG AC je možná 2-dobá činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).
Navyše sú platné pokyny týkajúce sa postupu pri zváraní.
V tabuľke (TAB. 4) sú uvedené orientačné hodnoty zvárania hliníka; najvhodnejším
druhom elektródy je elektróda z čistého wolfrámu (označená zeleným pruhom).

6.1.4 Postup

- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača;
prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla.
- Stlačte tlačidlo na zváracej pištoli a overte pritom správny odtok plynu zo zváracej
pištole; podľa potreby nastavte dobu PREDFUKU (len model s I
a DOFUKU: Tieto doby je potrebné regulovať v závislosti od prevádzkových
podmienok. Hlavne oneskorenie plynu musí mať takú hodnotu, aby umožňovalo
na konci zvárania ochladenie elektródy a kúpeľa bez toho, aby sa dostali do styku
s atmosférou (oxidácia a kontaminácia).
Režim TIG s postupnosťou 2T:
- Stlačte na doraz tlačidlo na zváracej pištoli (P.T.) a zapáľte oblúk udržiavaním
vzdialenosti 2-3 mm od zváraného dielu.
- Prerušenie zvárania sa vykonáva uvoľnením tlačidla zváracej pištole s následným
postupným poklesom zváracieho prúdu (ak je aktivovaná funkcia KONCOVÁ
RAMPA – len pre model s I max=250A) alebo k bezprostrednému zhasnutiu oblúka
2
s následnou dobou dofuku.
Režim TIG s postupnosťou 4T (Model s I
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka so zváracím prúdom. Táto hodnota
bude zachovaná aj po uvoľnení tlačidla. Pri opätovnom stlačení a uvoľnení tlačidla
bude ukončený zvárací cyklus, pričom sa spustí fáza DOFUKU.
Režim TIG s postupnosťou 4T (Model s I
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I
bude prúd stúpať až na hodnotu zváracieho prúdu; táto hodnota bude udržiavaním
aj pri uvoľnenom tlačidle. Pri opätovnom stlačení tlačidla prúd poklesne v závislosti
na funkcii KONCOVEJ RAMPY, až na hodnotu I
až do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením fázy DOFUKU. Keď
počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude
ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu fázy DOFUKU.
6.2 ZVÁRANIE MMA
- Je nevyhnutné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu elektród, ktoré upozorňujú na
správnu polaritu elektródy a príslušný optimálny zvárací prúd (obyčajne sú tieto
pokyny uvedené na obale elektród).
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý si prajete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité
vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo
pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť
zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí,
chránené v príslušných baleniach alebo nádobách).
6.2.1 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej
povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržovať
od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy;
pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere
posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na
smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (VZHĽADY
ZVARUOBR. N).
max=250A)
2
max=180A):
2
max=250A):
2
. Po uvoľnení tlačidla
Start
. Tento bude potom udržiavaním
min
Zvárací prúd (A)
min. max.
25 - 50
40 - 80
60 - 110
80 - 160
120 - 200
150 - 250

7. KONSERWACJA

UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.

7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA

OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.

7.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO

- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
bardzo szybko nieużytecznymi.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.
- Dôkladne zmontujte držiak elektród a kalibrovaný difúzor s takým priemerom
elektródy, aby ste zabránili prehriatiu, nesprávnej distribúcii plynu a následným
poruchám činnosti.
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebovania a správnosť montáže
koncových častí zváracej pištole: trysky, elektródy, držiaku elektród, difúzora plynu.
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO
JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA
I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi
w ruchu.
- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte
vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený
na elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných
rozpúšťadiel.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.

8. WYSZUKIWANIE USTEREK

W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
- Prąd spawania, regulowany przez potencjometr z podziałką skalowaną w amperach
odpowiada średnicy i rodzajowi używanej elektrody.
- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji "ON" zapali się odpowiednia
lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania
(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).
- Nie je zasvietená žltá LED signalizujúca aktiváciu tepelnej ochrany.
- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania
zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie
urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.
- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu
masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów
izolacyjnych (np. farby).
- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy (Argon 99,5%) i w odpowiedniej ilości.
- 72 -