• Après la mise en service, l'autocollant (premier
remplissage) peut être retiré.
Premier remplissage sans autocollant
Volume d'huile nécessaire : 13 litres (HLP 32) pour le
groupe, les flexibles et les vérins.
• Après l'installation et le branchement électrique
de la plateforme de levage, le système hydrau-
lique peut être rempli.
• Desserrer l'élément en plastique du levier de com-
mande (9) à l'aide des deux vis à six pans creux
(10), puis le retirer.
• Desserrer le couvercle du groupe et le retirer.
• Dévisser le bouchon de l'orifice de remplissage
d'huile (11).
• Verser huile hydraulique (HLP 32). 9 litres de
HLP 32.
• Lever la plateforme de levage d'env. 1 m en ac-
tionnant le levier de commande (9).
• Les chariots de levage peuvent lever avec un dé-
calage !
• Accrocher les bras porteurs et les verrouiller avec
les circlips.
• Pousser le levier de commande (9) vers l'avant et
lever la plateforme sur la position de fin de course
supérieure.
• Remplir le réservoir d'huile hydraulique HLP 32.
Env. 4 litres sont encore nécessaires.
• Maintenir le levier de commande actionné pen-
dant 60 secondes supplémentaires, afin que l'air
dans le circuit puisse s'échapper et que la procé-
dure de débordement puisse aligner les chariots
de levage.
Lors de la première mise en service, le démarrage
!
hétérogène et d'importants à-coups sur la position
de fin de course supérieure sont normaux. L'air qui
se trouve dans le système doit être entièrement
purgé d'abord.
• Abaisser ensuite la plateforme de levage sur la
position inférieure. Tirer le levier de commande
(9) jusqu'à ce que les bras porteurs soient entiè-
rement abaissés.
Le niveau d'huile doit se situer à env. 30 - 40 mm
!
sous l'orifice de remplissage. Ne pas remplir le
réservoir d'huile jusqu'au bord supérieur, puisque
dans ce cas, la conduite de retour d'huile peut as-
pirer l'huile du réservoir lors de l'abaissement, ce
qui freine considérablement la vitesse de levage
dans la zone supérieure.
114
8.2
Montage des bras porteurs
Accrocher les bras porteurs standard et introduire
les axes articulés lubrifiés avec une graisse univer-
selle sans acides respectivement par le haut dans
les perçages, puis les doter des goupilles de blo-
cage fournies.
Les axes des bras porteurs doivent
être bloqués des deux côtés afin d'as-
surer un assemblage fiable entre le
chariot de levage et le bras porteur.
8.3
Mise en service
i
Avant la mise en service, il convient d'effectuer
le contrôle de sécurité initial (utiliser le formulaire
« Contrôle de sécurité initial »)
Si la plateforme de levage est installée par un spé-
cialiste (monteur formé en usine), celui-ci effectue
le contrôle de sécurité. Si l'installation est réalisée
par l'exploitant, le contrôle de sécurité doit être
confié à un spécialiste.
Le spécialiste certifie le fonctionnement irrépro-
chable de la plateforme de levage sur le rapport
de montage et le formulaire pour le contrôle de
sécurité initial, puis valide la plateforme de levage
pour l'exploitation.
i
Après la mise en service, il convient de compléter
le rapport de montage et de le retourner au fa-
bricant dans les meilleurs délais.
8.4
Changement du lieu d'installation
Pour modifier le lieu d'implantation, les conditions
préalables doivent être réalisées en fonction des
directives d'implantation.
Utiliser des chevilles neuves. Les chevilles usagées
!
ne sont plus utilisables.
8.5
Choix des chevilles
Qualité du béton min. C20/25, avec armature
normale
Sous réserve de modifications !
OPI-POWER LIFT HF 4600-HYMAX HF 4600-V2.3-DE-EN-FR-ES-IT