4.6
Circuito de agua para la conexión de la unidad
4.6.1
Tubos del agua
Los tubos deben ser diseñados con el número más bajo posible de curvas y de cambios de dirección verticales. De esta
manera, los costes de instalación se reducen notablemente y las prestaciones del sistema mejoran.
El sistema hidráulico debe tener:
1. Soportes antivibración para reducir la transmisión de las vibraciones a las estructuras.
2. Válvulas aislantes para aislar la unidad del sistema hidráulico durante las operaciones de mantenimiento.
3. Para proteger la unidad debe protegerse el BPHE contra la congelación, controlado continuamente el flujo de agua
del BPHE mediante un interruptor de flujo. En la mayoría de casos, el interruptor de flujo está configurado para generar
una alarma sólo cuando la bomba de agua se apaga y el flujo desciende hasta cero. Se recomienda ajustar el
interruptor de flujo para producir una «Alarma de Fuga de Agua» cuando el flujo de agua alcance el valor mínimo del
flujo permitido (ver tabla 1), en este caso el BPHE está protegido contra la congelación y el interruptor de flujo puede
detectar atascos en el filtro de agua.
4. El dispositivo de purga del aire manual o automático colocado en el punto más alto del sistema, y el dispositivo de
drenaje colocado en el punto más bajo.
5. Ni el BPHE ni el dispositivo de recuperación de calor se deben colocar en el punto más alto del sistema.
6. Un dispositivo idóneo que pueda mantener el sistema hidráulico bajo presión (tanque de expansión, etc.).
7. Indicadores de presión y temperatura del agua que sirvan de ayuda al operador durante las operaciones de asistencia
y mantenimiento.
8. Un filtro o un dispositivo que pueda eliminar las partículas del fluido. El uso de un filtro prolonga la vida del evaporador
y de la bomba, ayudando al sistema hidráulico a mantenerse en mejores condiciones. El uso de un filtro extiende la
vida del BPHE y la bomba, y ayuda a mantener el sistema de agua en mejores condiciones. El filtro de agua debe
ser instalado tan cerca de la unidad como sea posible. Si el filtro de agua está instalado en otra parte del sistema
hidráulico, el instalador debe garantizar la limpieza de las tuberías de agua entre el filtro de agua y el BPHE.
La apertura máxima para la malla del filtro es:
•
0,87 mm (DX S&T)
•
1,0 mm (BPHE)
•
1,2 mm (Sumergido)
Precauciones para un uso correcto:
9. El BPHE tiene una resistencia eléctrica con un termostato que garantiza la protección contra el congelamiento del
agua a temperaturas ambientes tan bajas como -18°C.
Todos los otros tubos del agua/dispositivos hidráulicos externos a la unidad deben, por lo tanto, protegerse contra el
congelamiento.
10. El dispositivo de recuperación de calor debe vaciarse de agua durante la estación invernal, salvo que se le agregue al
circuito hidráulico una mezcla de etilenglicol en proporciones adecuadas.
11. En caso de sustitución de la unidad, todo el sistema hidráulico debe vaciarse y limpiarse antes de instalar la nueva
unidad. Antes de poner en marcha la nueva unidad, se recomienda ejecutar pruebas regulares y tratamientos químicos
adecuados del agua.
12. Si llegara a agregarse glicol al sistema hidráulico como protección antihielo, tenga en cuenta que la presión de
aspiración sea más baja, las prestaciones de la unidad serán inferiores y la pérdida de presión será mayor. Todos los
sistemas de protección de la unidad, como el anticongelante, y la protección de baja presión, deberán ajustarse
nuevamente.
13. Antes de aislar la tubería de agua, verifique que no haya fugas. Todo el circuito hidráulico debe estar aislado para
prevenir la condensación y una capacidad reducida de refrigeración. Proteja las cañerías de la escarcha durante el
invierno (usando por ejemplo una solución de glicol o un cable de calefacción).
14. Compruebe que la presión del agua no supera la presión de diseño de los intercambiadores de calor en el lado del
agua. Instale una válvula de seguridad en la cañería de agua, en un punto por debajo del BPHE.
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