AVVIAMENTO
Tempo di riscaldamento
La capacità di riscaldamento (la capacità di riscaldare rapidamente il tubo ed il suo contenuto) non è normalmente progettate nel
sistema. Gli avviamenti a freddo dovrebbero consentire un tempo adeguato per il riscaldamento del tubo.
Fattore diversità
Se la capacità di alimentazione elettrica è limitata, quindi, in una situazioni di avviamento a freddo, può essere utilizzato un fattore di
diversità (cercare di avviare l'intero sistema in condizioni atmosferiche molto fredde). Questo si ottiene sfalsando l'avvio iniziale dei
circuiti del cavo scaldante per consentire alle correnti di spunto di passare in modo sequenziale piuttosto che tutti in una sola volta.
USO E MANUTENZIONE
Progettazione, installazione e documentazione del sistema
Il sistema dei cavi di riscaldamento deve essere adeguatamente progettato, installato e documentato. Questa documentazione deve
includere almeno le liste di linea e la documentazione di identificazione della posizione. I progetti di installazione integrati forniscono lo
strumento di manutenzione ottimale. La cronologia dei test deve essere considerata come parte dei requisiti di documentazione del
sistema. Vedere la Figura 15.
Manutenzione preventiva
Si rende necessario un programma di manutenzione preventiva, che comprenderà sia controlli visivi ed elettrici del sistema. Questi
dovrebbero essere eseguiti non solo prima della messa in funzione del sistema, ma anche in base ad una pianificazione. I controlli
devono essere effettuati dopo ogni esecuzioni di intervento di manutenzione.
Ispezioni visive
Isolamento termico - controllare la permeabilità per danni, mancanza di sigilli, crepe o lacune nella sigillatura e nei rivestimenti in
mastice, nella copertura isolante danneggiata o mancante. Quando il danno esiste, l'isolamento deve essere riparato o sostituito, e
poi risigillato. L'ISOLAMENTO BAGNATO HA PROPRIETA' ISOLANTI INSUFFICIENTI, QUINDI L'ISOLAMENTO DEVE ESSERE
MANTENUTO ASCIUTTO. Se l'isolamento è stato danneggiato, controllare il cavo scaldante per la presenza di danni - sostituire la
sezione danneggiata.
Ispezionare le scatole di derivazione, le scatole di connessione ed i termostati per la presenza di corrosione, umidità o corpi
estranei.
Serraggio delle connessioni elettriche, isolamento elettrico dei conduttori del cavo scaldante, adeguatezza della guarnizione
all'umidità sui collegamenti elettrici e che almeno un (1) pollice del riscaldatore isolato elettricamente si estende sopra il
collegamento a terra. Alcun filo della treccia di terra deve estendersi sopra questa connessione.
Controllare tutti i termostati o i conduttori capillari del sensore per verificare che siano legati indietro e protetti da danni fisici.
Verificare che la custodia, la scatola di connessione, ecc coperchi siano chiusi e che il termostato si spegne e si accende mentre si
sta misurando il flusso di corrente nel circuito quando l'apparecchio si accende. Riportare la manopola alla temperatura adeguata
al termine del test.
Frequenza
Le ispezioni devono essere effettuate prima dell'inizio della stagione fredda (gelo) sui sistemi di protezione antigelo. I sistemi di
manutenzione di processo devono essere controllati su una base frequente, almeno due volte l'anno.
Formazione del personale
Solo personale di manutenzione qualificato deve essere utilizzato per gli interventi di manutenzione del sistema. Si raccomanda di
utilizzare programmi di formazione periodica per aiutare il personale di manutenzione a mantenersi aggiornati per quanto riguarda le
attrezzature e le procedure.
Manutenzione
I cavi scaldanti non richiedono alcuna manutenzione. Degli agenti di controllo della temperatura meccanici devono essere spruzzati con
un repellente di umidità/inibitore di corrosione una volta l'anno su tutte le parti metalliche.
Programmazione
L'installazione del percorso di calore elettrico deve essere coordinata con i gruppi per tubazioni, isolamento elettrico e strumenti. Si
dovrebbe iniziare solo dopo che la maggior parte della costruzione meccanica sia completa. Eseguire dei test di pressione del tubo e
l'installazione degli strumenti prima dell'inizio della installazione del cavo scaldante.
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PRODOTTI DANNEGGIATI
Non tentare di riparare un cavo scaldante danneggiato - sostituire l'intera sezione. Le correnti di guasto spesso distruggeranno
l'interfaccia del materiale filo/nucleo tra la porzione danneggiata e l'estremità dell'alimentazione di tensione del circuito.
Sostituire immediatamente il cavo scaldante danneggiato. La migrazione di umidità nella sezione buona del cavo scaldante può
causare cortocircuiti in quel cavo dopo la riparazione della sezione danneggiata.
Qualsiasi prodotto esposto al fuoco o alle fiamme deve essere rimosso dal servizio immediatamente e sostituito. Si possono causare
ulteriori danni da incendio se viene alimentato.
GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
SINTOMI
CAUSA PROBABILE
A.
Corse
1. Interruttore sottodimensionato
interruttore di
2. Circuito sovradimensionato
circuito
(Standard)
3. Avvio a bassa temperatura
eccessiva.
4. Interruttore difettoso
5. Il collegamento e/o le giunzioni
possono essere in cortocircuito.
6. Danni fisici al cavo scaldante
possono essere la causa di un
corto.
7. Fili collegati a guarnizione finale.
B.
Corse
1. Tutte della sezione A.
interruttore di
2. Umidità eccessiva in scatole di
circuito (Tipo
connessione o giunzioni.
perdite di massa)
3. Tagliare il filo del riscaldatore o di
alimentazione con l'umidità
presente.
*
Verificare se il dimensionamento del cavo di alimentazione esistente è compatibile con gli interruttori di dimensioni più grandi.
**
Per individuare problemi di cortocircuito, attenersi alla seguente procedura:
1.
Ispezionare visivamente i collegamenti di alimentazione e le giunzioni che sono al di fuori dell'isolamento termico per una
corretta installazione.
2.
Controllare eventuali indicazioni visive di danni intorno alle valvole, pompe e qualsiasi area in cui ci possono essere stati
eseguiti dei lavori di manutenzione.
3.
Verificare la presenza di isolamento schiacciato o danneggiato lungo il tubo.
4.
Ispezionare le giunzioni dei cavi scaldanti sotto l'isolamento termico.
5.
Se non è stato individuato il problema, si dovrà isolare una sezione del cavo scaldante alla volta fino a determinare l'area
generale di danni. In primo luogo, isolare scollegando eventuali raccordi a T o giunzioni, quindi rimuovere l'isolamento da
quella area fino a trovare il danno specifico. Per lunghi tratti di cavo, può essere necessario tagliare il cavo a metà per isolare
la sezione di cortocircuito.
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CORREZIONE
1, 2, 3. Re-stabilire i carichi di corrente attuali che devono
essere presenti e ridimensionare gli interruttori.*
4. Sostituire l'interruttore.
5, 6. Localizzare e riparare le connessioni non corrette, le
giunzioni o le sezioni danneggiate del cavo scaldante.
** Megger secondo le istruzioni di installazione.
7. Scollegare i cavi ed eseguire un controllo di corrente
per eventuali altri danni.
1. Tutte della sezione A.
2. Asciugare e ri-sigillare le connessioni e le giunzioni.
Megger in conformità con le Istruzioni per
l'installazione (20 megaohm min.) Eseguire prima i
collegamenti al di fuori dell'isolamento termico,
passando ai collegamenti di isolamento e alle
guarnizioni dopo che gli altri sono stati eliminati.
3. Individuare e riparare o sostituire il cavo scaldante
danneggiato o cavo di alimentazione. **
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