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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Este capítulo está organizado alfabéticamente según el nombre del problema. Aborda los siguientes temas:
•
Introducción a la solución de problemas
•
Z adicional
•
Grumos
•
Agrietamiento de la placa de impresión
•
Cristales y condensación
•
Dobleces: Durante la impresión
•
Dobleces: Después de la impresión
•
Acristalamiento: Durante la impresión
•
Acrecentamiento
•
Derretimiento: Placa de impresión
•
Escaneo incompleto
•
Superficies rugosas
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Suministro insuficiente
•
Vectores desviados
•
Desgaste
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Piezas débiles/Porosidad
INTRODUCCIÓN A LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Si bien optimizar los parámetros del perfil puede eliminar muchos problemas, a menudo es útil supervisar la impresión para establecer
los parámetros del proceso.
Hay dos razones por las que debe observar el proceso de impresión:
•
Algunas piezas pueden requerir atención y que realice ajustes durante la impresión.
•
El ajuste de la configuración del perfil será más preciso mediante la observación. A medida que la configuración del perfil es más precisa, no será
necesario observar la pieza tan a menudo.
Formato de la descripción de problemas
Para cada problema encontrará la siguiente información:
•
Descripción: Explica el problema y proporciona una representación visual. La descripción incluye cuestiones tales como "dónde" y
"cuándo" puede ocurrir el problema.
•
Posible causa: Contiene una breve explicación de qué podría haber ocasionado el problema.
•
Indicios visuales: Incluye información visual que no se abordó en la sección de la descripción.
•
Consecuencias: Detalla qué puede suceder con la calidad de impresión si no se soluciona el problema.
•
Acción correctiva: Describe qué puede hacer para evitar un problema en particular o recuperarse.
•
Problemas relacionados: Indica si el problema puede estar relacionado o interactuar con otro.
Z ADICIONAL
Descripción: La "Z adicional" se produce cuando el láser derrite una parte de la pieza a una profundidad
mayor que la especificada, generalmente de 0,1 mm (0,004 pulgadas), durante los primeros escaneos.
Esto provoca un acrecentamiento vertical en el eje Z. La diferencia entre el acrecentamiento y la Z
adicional es que el acrecentamiento puede ocurrir en cualquier lado de la pieza, mientras que la Z
adicional ocurre únicamente en las superficies de la pieza orientadas hacia abajo.
Posible causa: Cuando se escanea la primera capa, el láser penetra el material sin derretir debajo de
los límites de impresión. En los casos extremos, la Z adicional se producirá con desgaste.
Indicios visuales: Esto no se puede observar durante la impresión.
Consecuencias: La pieza está fuera del nivel de tolerancia en el eje Z.
Acción correctiva: Durante la impresión, no puede tomar ninguna acción correctiva.
Antes de comenzar el trabajo de impresión, tenga en cuenta:
•
Al reducir el parámetro de la potencia del láser de relleno para las primeras capas (de la primera a la cuarta) en el perfil de impresión, se
disminuye la probabilidad de generar Z adicional.
3D SYSTEMS, INC.
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Z adicional
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