Tuberías Y Accesorios En Descarga; Conexiones - IHM D Serie Manual De Instalación Y Servicio

Bombas centrifugas
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La válvula de pie debe estar mínimo 2 veces el diámetro de la tubería, separada de cualquier pared o fondo del tanque y en ningún caso cerca de
la superficie del líquido que se bombea. Debe poseer una coladera que impida el paso de sólidos de diámetro mayor al estipulado como máximo
de esferas del rotor de la bomba.
En el evento de usar válvula de compuerta, (cuando la bomba esta por debajo del nivel del líquido), ésta debe ubicarse entre el tanque de
abastecimiento y la unión que se prevea para retirar la bomba y posicionarse con un vástago horizontal o hacia abajo de la tubería para evitar
bolsas de aire.
Se recomienda que la velocidad de circulación del líquido por esta tubería sea menor a 2.0 m/s.
10.2 Tuberías y accesorios en descarga.
Lo primero que debe preveerse es una conexión para cebado rápido. Un codo de 1" diámetro o mayor, es lo más aconsejable.
Toda instalación con altura dinámica en la descarga mayor a 10 metros debe poseer válvula de cheque para prevenir golpes por retroceso del
líquido bombeado, que puedan deteriorar la bomba.
Posteriormente a este accesorio es conveniente la instalación de una válvula de compuerta la cual servirá para regular la condición de servicio
de la bomba, así como en el mecanismo de puesta en marcha y parada.
Se recomienda que a la velocidad de circulación del líquido por esta tubería no sea mayor a 3.0 m/s.
10.3 Otros empalmes de tuberia.
Se debe preveer una conexión de tubería de ½ a 1" de diámetro para evacuar el líquido de goteo del prensa estopas. Esta conexión debe
conducirse directamente al tanque de abastecimiento o al sifón de aguas servidas según el tipo de servicio que se esté dando al equipo.
11. Puesta en marcha de la bomba
Tenga en cuenta:
La bomba solo puede operar dentro del rango de los parámetros especificados.
Nunca permita que la bomba trabaje con la válvula de descarga cerrada o casi cerrada, de otra manera la bomba podría sobrecalentarse y tener un tiempo de
servicio más corto de lo esperado. Si las bombas son instaladas en paralelo, cada bomba debe tener especificado los parámetros de rango de flujo que puede
operar.
Nunca permita que la bomba opere con la válvula de succión cerrada, de otra manera la bomba podría correr en seco y generar daños en algunas componentes
de la bomba.
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