ABB. D
ABB. F
SCHNITT VOM RAND EINES STÜCKES AUSGEHEND
(Abb. D)
A) Positionieren Sie den Plasmabrenner senkrecht auf den
äußeren Rand des zu schneidenden Stückes. In beson-
deren Fällen, wenn der Bogen am Eingang des Schnitt-
stückes erlischt, erhöhen Sie den Winkel um 95° zwischen
dem Plasmabrenner und dem Metall.
B) Beginnen Sie mit dem Schnitt vom äußeren Rand des Stü-
ckes ausgehend, bis es vom Bogen komplett durchschnit-
ten wurde.
C) Während des Schnittvorganges kann die Kappe in direk-
tem Kontakt mit dem Schnittstück gehalten werden. Hal-
ten Sie den eingeschalten Steuerbogen nicht in die Luft,
damit der unnötigen Verschleiß von Elektrode und Kappe
vermieden wird.
SCHNITT VOM INNERN DES STÜCKES AUSGEHEND
(Abb. E)
A) Schneiden Sie mit dem Plasmabrenner in Winkelstellung
zum Stück und in der Folge drehen Sie ihn langsam, bis
er senkrecht zum Metall positioniert ist.
B) Entweichen Funken aus dem unteren Teil des Stückes so
bedeutet dies, dass der Schneidbogen das Schneidstück
komplett perforiert hat; die Öffnung wurde geschaffen und
man kann mit dem Schneiden fortfahren. Wenn die Fun-
ken oder die Metallreste nach oben spritzen, so bedeutet
dies, dass Sie den Plasmabrenner zu schnell bewegen.
Verringern Sie folglich die Schneidegeschwindigkeit.
SCHNITT MIT VERLÄNGERUNGSTEILEN
Diese Technik wird bei Schneidevorgängen an schlecht zu-
gänglichen Stellen, wie Ecken, Aussparungen, Rillen, usw. ein-
gesetzt.
Der Verschleiß ist größer.
WICHTIG: Vorsichtsmaßnahmen, die zu beachten sind, um
korrekt und mit großer Leistungsfähigkeit zu schneiden:
• Schneiden Sie immer, in dem Sie den Plasmabrenner sanft
voranziehen, damit der Schnitt regelmäßig und präzis aus-
fällt.
• Schneiden Sie, in dem Sie den Plasmabrenner an sich zie-
hen, dies ist einfacher, als beim Schneiden gleichzeitig zu
ABB. E
drücken oder ihn in die entgegengesetzte Richtung zu be-
wegen.
• Pressen Sie nicht und üben Sie während des Schneidevor-
ganges keinen Druck auf den Plasmabrenner aus.
• Um geradlinig zu schneiden folgen Sie immer einer Richtlinie.
• Um kreisförmig zu schneiden wird empfohlen, den eigens
dafür vorgesehenen Zirkel zu verwenden (auf Wunsch lie-
ferbar).
Ende des Schneidevorganges. Der Kompressor bleibt unge-
fähr 25 Sekunden lang in Betrieb, um das Abkühlen der Be-
standteile des Plasmabrenners nach dem Ausschalten des
Bogens (Funktion „Nachfluss") zu gewährleisten. Auf diese
Weise schont und verlängert man die Lebensdauer der Ver-
schleißteile. Warten Sie ab, bis die Luftzufuhr aufhört, bevor
Sie das System ausschalten. Während dieser Phase ist es je-
doch möglich, mit einem neuen Schneidezyklus fortzufahren:
drücken Sie auf den Knopf und der Steuerbogen schaltet sich
automatisch wieder ein.
Wenn der Bedienmann die Maschine ausschaltet, indem er
auf den Stromschalter drückt (Pos. 7, Abb. A), bleibt das wei-
ße LED, das die Stromzufuhr anzeigt (Pos. 2, Abb. A) einge-
schalten und das rote Kontroll-LED für den Plasmaschnittzyklus
(Pos. 3, Abb. A) blinkt schnell. (siehe Par. „Ablauffolgen LED"
Abschnitt „AUSSCHALTEN"). In dieser Zeitspanne kontrolliert
der Mikroprozessor den korrekten Betrieb aller Bestandteile.
Nach diesem Kontrollvorgang schaltet sich das System aus.
Wartung
ACHTUNG: Bevor Sie irgendeine Inspektion im Innern des
SHARK 25 durchführen schalten Sie die Stromzufuhr zum Sys-
tem aus.
ERSATZTEILE
Die Originalersatzteile wurden speziell für unsere Anlage kon-
zipiert und gebaut. Der Gebrauch von anderen Ersatzteilen
kann zu Leistungsveränderungen führen und die Sicherheit ge-
fährden. Der Hersteller lehnt jede Haftung für Schäden infolge
des Gebrauchs von anderen als den Originalersatzteilen ab.
SYSTEM FÜR DEN PLASMASCHNITT
Da diese Art von Anlagen vollkommen statisch ist, mit Ausnah-
me des Lüfters, der jedoch mit selbstschmierenden Lager aus-
gestattet ist, reduziert sich die Wartung auf folgende Arbeiten:
• Von Zeit zu Zeit müssen Schmutz und Staub, die sich im In-
nern des Systems angehäuft haben, mittels Pressluft entfernt
werden. Richten Sie den Luftstrahl nicht direkt auf die elektro-
nischen Bestandteile, die davon beschädigt werden könnten.
• Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf verschlissene
Kabel oder gelöste Anschlüsse, die Überhitzungen verursa-
chen könnten.
• Überprüfen Sie den Luftkreislauf auf mögliche Verunreini-
gungen und gelöste bzw. undichte Anschlüsse. Prüfen Sie
besonders sorgfältig das Elektroventil.
KOMPRESSOR
Der SHARK 25 benötigt keine externe Pressluftquelle, da er in
seinem Inneren über einen Luftpresser verfügt, der jedoch von
Zeit zu Zeit eine wirksame Wartung benötigt, um seine Funkti-
on korrekt und dem System entsprechend durchzuführen. Die
Wartung des Kompressors beschränkt sich auf die Reinigung
des Luftfilters, der abmontiert (man zieht ihn nach außen ohne
dass er dabei gedreht wird - siehe Abb. F) und von Zeit zu Zeit
gereinigt werden muss.
Mögliche Störungen und deren Abhilfe
ANMERKUNG: Da die Reparatur des Plasmaschnittsystems
die nötigen technischen Kenntnisse voraussetzt empfiehlt man
im Falle einer Störung, sich an Fachpersonal oder an unseren
technischen Kundendienst zu wenden.
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