Die 3 Anzeigen-LED, die sich auf der Anzeigetafel des SHARK
25 befinden, ermöglichen es in den meisten Fällen, die Ursa-
che der Störung festzustellen.
Man empfiehlt folglich, das Aufleuchten der LED zu überprü-
fen, um festzustellen, wo das Problem liegt (siehe Par. „Ab-
lauffolgen LED").
Nachstehend sind die möglichen Störungen angegeben, die im
System auftreten können, sowie die möglichen Ursachen, wie
diese festgestellt und schnell und unabhängig behoben werden
können. Wenn dagegen die Störung oder das Problem weiter-
hin bestehen bleibt, setzen Sie sich bitte mit dem technischen
Kundendienst in Verbindung.
Störungstabelle
Störung
Stromschalter (Pos. 7, Abb. A) eingeschalten,
aber das weiße LED für die Anzeige der
Stromzufuhr (Pos. 2, Abb. A) leuchtet nicht auf
Gelbes LED als Anzeige, dass
die Thermosicherung ausgelöst
wurde (Pos. 4, Abb. A)
Luftmangel bei gedrücktem Brennerschalter
Steuerbogen schaltet sich bei gedrücktem
Brennerschalter nicht ein
Das rote Kontroll-LED Plasmaschneidezyklus
blinkt langsam (Pos. 3, Abb. A)
Häufige Schneidfehler
Störung
Unzureichendes Eindringen
Hauptbogen geht aus
Starke Schlackenbildung
Abzug überhitzt oder schwarz gefärbt
Aussetzender oder knisternder Steuerbogen
Ursache
• Fehlende Stromversorgung
• Karte des Leistungs-Inverter defekt
• Thermosicherung ausgelöst
• Karte des Leistungs-Inverter defekt
• Kompressor in Panne oder defekt
• Karte Leistungs-Inverter defekt (wenn
das rote LED nicht aufleuchtet)
• Äußere Düse des Plasmabrenners
gelockert oder falsch montiert
• Elektrode und Abzug verbraucht
• Widerstand Steuerbogen unterbrochen
• Brennerschalter defekt
• Luftdruck im System unzureichend (<2,5bar)
• Äußere Düse des Plasmabrenners
gelockert oder falsch montiert
• Unterspannung oder Überspannung
Ursache
• Schneidgeschwindigkeit zu hoch
• Strom zu niedrig
• Masseanschluß schlecht ausgeführt
• Schneidgeschwindigkeit zu niedrig
• Abstand zwischen Brenner
und Werkstück zu groß
• Elektrodenverschleiß zu groß
• Falscher Luftdruck
• Schneidgeschwindigkeit zu niedrig
• Abzugsöffnung verschlissen
• Abstandhalter falsch
• Strom zu hoch
• Abstand zwischen Abzug und
Werkstück zu klein
• Verunreinigte Luft
• Elektrodenverschleiß zu groß
• Falscher Luftdruck
• Verunreinigte, fettige, nasse Luft
• Steuerbogenstrom zu niedrig
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Abhilfe
Überprüfen Sie:
• den korrekten Anschluss des Stromkabels
• den korrekten Anschluss des
Steckers des Stromkabels
• die Anlage, an die der Plasmaschneider
angeschlossen ist
• Austauschen
• Entriegelung abwarten und
Arbeitszyklus verringern
• Austauschen
• Austauschen
• Austauschen
• Anschrauben oder Brennerdüse festziehen
• Austauschen
• Austauschen
• Austauschen
• Überprüfen Sie den korrekten
Betrieb des Luftpressers
• Reinigen Sie den Filter des Luftpressers
• Überprüfen Sie, dass die Sicherung
auf der Karte des Leistungs-
Inverters nicht durchgebrannt ist
• Montieren Sie die Düse des Plasmabrenners
neu oder ziehen Sie diese fester an
• Schalten Sie das System aus und
kontrollieren Sie, dass die Spannung den
Angaben auf dem Typenschild entspricht
• Rufen Sie den Kundendienst
Abhilfe
• Geschwindigkeit verringern
• Strom erhöhen
• Anschluß des Massekabels am
Werkstück überprüfen
• Geschwindigkeit erhöhen
• Abstandhalter verringern
• Elektrode austauschen
• Reduzierer auf korrekten Druck einstellen
• Geschwindigkeit erhöhen
• Abzug austauschen
• Abstandhalter verringern
• Strom verringern
• Abstand erhöhen
• Luftfilter reinigen
• Elektrode austauschen
• Reduzierer auf korrekten Druck einstellen
• Luftfilter reinigen
• Den Pilotbogenkreislauf in
der Anlage überprüfen