FIG. D
FIG. F
SNIJDEN VANAF DE RAND (Fig. D)
A) De fakkel in verticale positie tegen de rand van het te snij-
den stuk houden. In het geval dat de boog bij het aanra-
ken van de rand uitgaat, de 95° hoek tussen de fakkel en
het metaal vergroten.
B) De externe rand beginnen te snijden totdat de boog volle-
dig door de rand heen is.
C) Tijdens het snijden kan de kap tegen het te snijden stuk
aangehouden worden. De pilootboog niet aanlaten wan-
neer u de boog omhoog haalt, om onnodig verbruik van de
elektrode en de kap te voorkomen.
SNIJDEN VANAF HET MIDDEN (Fig. E)
A) Het stuk met de fakkel in een hoek ten opzichten van het
stuk zelf beginnen te snijden en de fakkel langzaam draai-
en en loodrecht met het stuk brengen.
B) Wanneer de vonken onder het stuk vandaan komen bete-
kent het dat de snijdboog volledig door het de snijden stuk
is gehaald; nadat u een gat door het stuk hebt gemaakt,
kunt u het stuk snijden. Als de vonken en de materiaalre-
sidu's naar boven spatten, betekend het dat u de fakkel te
snel beweegt. De snijdsnelheid beperken.
SNEDE MET VERLENGDE ONDERDELEN
Deze techniek wordt voor niet goed bereikbare posities ge-
bruikt, zoals hoeken, inkepingen, gleuven, enz.
Het verbruik van de smeltende delen is groter.
BELANGRIJK: In acht te nemen voorschriften om correct en
efficiënt te kunnen snijden.
• Snijdt u altijd door de fakkel gelijkmatig naar u toe te trekken,
om een nauwkeurige snede te verkrijgen.
• Het snijden door de fakkel naar u toe te trekken is eenvou-
diger dan door de fakkel van u af te duwen.
• Drukt u niet op de fakkel tijdens het snijden.
• Volgt u altijd de verwijzingslijn om mooi recht te snijden.
• Voor het uitvoeren van cirkelsneden wordt aanbevolen de
speciale kompass te gebruiken (op aanvraag leverbaar).
FIG. E
Einde van de snijdhandeling. Na het uitschakelen van de boog
blijft de compressor nog circa 25 seconde in werking om het af-
koelen van de fakkelelementen toe te staan ("nastroom" func-
tie). Zo wordt de duur van de verbruikmaterialen bevorderd.
Wacht u tot de luchttoevoer volledig gestopt is alvorens de in-
richting uit te schakelen. Tijdens deze fase is het ook mogelijk
een nieuwe snijdcyclus te starten: door op de knop te drukken
wordt de pilootboog weer automatisch ontstoken.
Wanneer de bediener de machine uitschakelt door op de voe-
dingsschakelaar te drukken (Pos. 7, Fig. A) blijft de witte LED,
die aangeeft dat de inrichting onder spanning staat, (Pos. 2,
Fig. A) branden en gaat de rode LED, die de plasmasnijdcyclus
controleert, (Pos. 3, Fig. A) snel knipperen. (zie hoofdstuk "LED
sequenties" onder "UITSCHAKELEN") Gedurende deze peri-
ode controleert de microprocessor alle onderdelen op goede
werking. Na deze controlehandeling schakelt de inrichting uit.
Onderhoud
OPGELET: Neemt u altijd de spanning af alvorens enige in-
wendige controle op de SHARK 25 uit te voeren.
RESERVEONDERDELEN
De originelen zijn in het bijzonder ontworpen voor ons appa-
raat. Het gebruik van niet originele onderdelen kan prestatiever-
anderingen veroorzaken of de veiligheidsgraad verminderen.
We zijn niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door het
gebruik van niet originele onderdelen.
INRICHTING VOOR PLASMASNIJDEN
Deze apparaten zijn volledig statisch, met uitzondering van de
ventilator die met zelfsmerende lagers is uitgerust, het onder-
houd beperkt zich dus tot:
• Vuil- en stofophopingen binnen de inrichting regelmatig met
perslucht verwijderen. De lucht niet direct op de elektrische
onderdelen spuiten daar deze zouden kunnen beschadigen.
• Regelmatige controle van versleten kabels of verslapte ver-
bindingen die oververhitting zouden kunnen veroorzaken.
• Controleren dat het luchtcircuit volkomen vrij is van vuil en
dat de aansluitingen goed afgesloten en zonder lekkages
zijn. Bijzondere aandacht moet besteed worden aan de elek-
troklep.
COMPRESSOR
De SHARK 25 behoeft niet op een externe persluchtbron te
zijn aangesloten omdat zij van een eigen luchtcompressor is
voorzien, die een regelmatig en efficiënt onderhoud nodig heeft
om correct te functioneren.
Voor het onderhoud van de compressor is het slechts voldoen-
de het luchtfilter te reinigen. U dient het filter periodiek te de-
monteren en te reinigen (het filter trekken en draaien - zie Fig.
F).
Opsporen en oplossen van
eventuele storingen
AANTEKENING: In geval van storing wordt het aanbevolen ge-
kwalificeerd personeel in te winnen of onze technische dienst
de raadplegen, daar men over een specifieke kennis moet be-
schikken om een plasma snijdinrichting te kunnen repareren.
De 3 signalering LEDDEN op het rack paneel van de SHARK
25, staan toe de meeste storingoorzaken te bepalen.
Het wordt daarom aanbevolen goed naar de LEDDEN te kij-
ken om
De storing te bepalen (zie hoofdstuk "LES sequenties").
Hier volgt een lijst van de mogelijke storingen van de inrichting
en de mogelijke oorzaken daarvan, met de nodige instructies
voor een snelle diagnose en zelfstandige reparatie. Als de sto-
ring niet opgelost wordt dient u contact met onze technische
dienst op te nemen.
36
- 6 -
- 7 -