Cableado Y Funciones De Los Conectores De Salida; Mantenimiento - Etatron ePool PH Normas De Instalación, Uso Y Manutención

A l arm a d e n iv e l
Si la sonda de nivel está conectado a la unidad de control, la bomba se detiene y un mensaje de alarma en la pantalla
appire, "NIVEL BAJO BIDON", si el producto químico está acabado en el tanque

CABLEADO Y FUNCIONES DE LOS CONECTORES DE SALIDA

En la figura 5 se muestra el esquema del bloque de terminales para la conexión de los distintos servicios. Para el bloque de
terminales se accede mediante la eliminación de la cubierta de protección como se muestra en la figura. 2.
Entrada 1-2 (PMP)= Bomba de ricirculo. Entrada de 230V (neutro y fase). (Fig.2)

Entrada 4-5 (AUX)= Rele con alimentacion de 230V. Esta trabaja en timepo pausa como la bomba dosificadora

peristaltica de le equipo.
 Entrada 7-8 (ALM)= Rele de alarma. Notar que es un contact libre.
 Entrada 10-11 (LEV)= sonda de nivel
 Entrada 12-13-14-15-16-17-18= no utilizado

MANTENIMIENTO

Controlar periódicamente el nivel del estanque que contiene la solución que se va a dosificar, para evitar que la bomba
funciones en vacío; si bien en este caso el equipo no sufre ningún daño, es recomendable efectuar este control para evitar daños
causador por la falta de aditivo en la instalación. Las bombas dosificadora de la serie "EPool" están predispuestas para el control
del nivel. Aplicando la sonda de nivel que no se encuentra incluida en el suministro, se puede monitorizar el nivel del líquido que
se desea dosificar y que se encuentra en el estanque. Cuando dicho nivel desciende debajo del nivel mínimo establecido, la
bomba se detiene (automáticamente), activando una señal óptica.
Controlar por lo menos cada 6 meses, el funcionamiento de la bomba, la hermeticidad de los tornillos y las guarniciones,
para líquidos particularmente agresivos efectuar controles incluso más frecuentes, controlar en particular la concentración del
aditivo de la instalación; una reducción de dicha concentración podría ser causada por el desgaste del tubo de aplastamiento
(que en este caso deben ser substituidas).
La firma recomienda limpiar periódicamente la parte hidráulica (válvulas y filtro). No es posible decir cuál es el intervalo de
tiempo en que debe efectuarse dicha limpieza, porque depende del tipo de aplicación. Ni siquiera se puede decir qué tipo de
reactivo se debe utilizar, puesto que depende del aditivo que se usa.
Considerando todo lo anterior, podemos sugerirles cómo intervenir, si la bomba trabaja con hipoclorito de sodio (el caso más
frecuente):
1) Comprobar que ésta esté desactivada eléctricamente (por ambas polaridades), desconectando los conducto- res
de los puntos de contacto de la red a través de un interruptor omnipolar con una distancia mínima entre los
contactos de 3 mm.
2) Desconectar el tubo de impulsión de la instalación.
Fig. 5 - Terminales
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