Mantenimiento; Mantenimiento General; Rodillos De Alimentación Y Placas Guía; Instalación De La Punta De Contacto Y La Boquilla De Gas - Lincoln Electric Power MIG 260 Manual Del Operador

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POWER MIG
260
®

MANTENIMIENTO

Precauciones de seguridad
ADVERTENCIA
Las DESCARGAS ELÉCTRICAS pueden ser mortales.
Pida a un electricista que instale y dé servicio
a este equipo.
Desconecte la corriente de entrada en la caja
de fusibles antes de trabajar en este equipo.
No toque las partes eléctricamente vivas.
Consulte la información de advertencia adicional en este
manual del operador.

MANTENIMIENTO GENERAL

En lugares extremadamente polvorientos, la suciedad puede
obstruir los conductos de aire y hacer que la soldadora se caliente.
Sople la suciedad de la soldadora con aire a baja presión a
intervalos regulares para eliminar la acumulación excesiva de
suciedad y polvo en las partes internas.
Los motores de los ventiladores tienen cojinetes de bolas sellados
que no requieren servicio.
RODILLOS DE ALIMENTACIÓN Y PLACAS GUÍA
Después de cada carrete de alambre, inspeccione el mecanismo
del mecanismo de alimentación. Límpielo según sea necesario
soplando con aire comprimido a baja presión. No use disolventes
para limpiar el rodillo de reposo porque puede deslavar el
lubricante del rodamiento.
Todos los rodillos impulsores están estampados con los tamaños
de alambre que alimentarán. Si se usa un tamaño de alambre
diferente al estampado en el rodillo, se debe cambiar el rodillo
alimentador.
Para obtener instrucciones sobre cómo reemplazar o cambiar el
rodillo alimentador, consulte "Rodillos alimentadores de alambre"
en la sección Operación.
INSTALACIÓN DE LA PUNTA DE CONTACTO Y LA
BOQUILLA DE GAS
1. Elija la punta de contacto del tamaño correcto para el
electrodo que se está utilizando (el tamaño del alambre está
grabado en el costado de la punta de contacto) y atornille bien
al difusor de gas.
2. Atornille completamente la boquilla de gas fija adecuada en el
difusor. Se puede utilizar la boquilla estándar de .50" (12.7
mm) u otros tamaños opcionales de boquilla al ras o
empotrada (arco de pulverización). (Consulte
www.lincolnelectric.com)
3. Si usa boquillas deslizantes ajustables opcionales. (Consulte
www.lincolnelectric.com)
Asegúrese de que el aislante de la boquilla esté
completamente enroscada en el tubo de la pistola y no
bloquee los orificios de gas en el difusor.
Deslice la boquilla de gas adecuada en el aislante de la
boquilla. Se puede utilizar una boquilla de gas deslizable
de diámetro interno estándar de 12.7 mm (.50") u
opcional de 15.9 mm (0.62") y debe seleccionarse según
la aplicación de soldadura.
Ajuste la boquilla de gas apropiada para el proceso
GMAW que se va a utilizar. Normalmente, el extremo de
la punta de contacto debe estar al ras a 3.1 mm (0.12")
extendido para el proceso de transferencia de
cortocircuito y de 3.1 mm (0.12") ahuecado para
transferencia por aspersión.

TUBOS DE PISTOLA Y BOQUILLAS

1. Remplace las puntas de contacto desgastadas según sea
necesario.
2. Retire las salpicaduras del interior de la boquilla de gas y de la
punta después de cada 10 minutos de tiempo de arco o según
sea necesario.

LIMPIEZA DEL CABLE DE LA PISTOLA

Para evitar problemas de alimentación, limpie el forro del cable
después de utilizar aproximadamente 136 kg (300 lb) de electrodo.
Retire el cable del alimentador de alambre y colóquelo en forma
recta sobre el piso. Retire la punta de contacto de la pistola.
Usando una manguera de aire y solo con una presión parcial, sople
suavemente el forro del cable desde extremo del difusor de gas.
PRECAUCIÓN
La presión excesiva al comienzo del procedimiento de limpieza puede
hacer que la suciedad forme un tapón.
Flexione el cable en toda su longitud y vuelva a soplar el cable.
Repita este procedimiento hasta que no salga más suciedad. Si se
ha hecho esto y se experimentan problemas de alimentación,
intente reemplazar el forro y consulte la sección de resolución de
problemas sobre alimentación de alambre en bruto.

RETIRO Y REEMPLAZO DEL FORRO

NOTA: Cambie el forro por un cable de diferente tamaño requiere
el reemplazo del difusor de gas según la Tabla D.1 para asegurar
adecuadamente el forro diferente.
Diámetro de los
electrodos
utilizados
.025"-. 030" Acero
(0.6-0.8 mm)
.035"-.045" Acero
(0.9-1.1 mm)
Aluminio de 3/64"
(1.2 mm)
D-1
MANTENIMIENTO
Tamaño estampado
Número de pieza del
en el extremo del
forro de repuesto
buje del forro
KP42-25-15
.030" (0.8 mm)
KP42-4045-15
.045" (1.1 mm)
KP42N-3545-15
3/64" (1.2 mm)

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