- marquer la profondeur d'insertion dans le raccord électrosoudable;
- s'assurer du correct entretien et du bon fonctionnement de la soudeuse, vérifier si elle est compatible avec les paramètres
requis du raccord;
- utiliser les paramètres de soudage appropriés et observer scrupuleusement la procédure écrite de soudage.
17) Entretien
Ce dispositif électronique est conçu pour l'utilisation dans la construction d'installations, principalement souterrains.
PLASTITALIA S.p.A. a utilisé les références normatives applicables et entre eux les normes ISO 12176-2 et UNI 10566. D'autres
documents techniques, y compris la spécifique ECE1, DVS 2208-1, etc. ont été considérés. Comme on l'exige dans les
documents mentionnés cette soudeuse est soumise à un entretien périodique. La période de temps qui peut s'écouler entre
deux entretiens (révision) est de 1 an; si cet appareil est utilisé souvent à la limite de ses possibilités son entretien doit être
effectué à intervalles plus rapprochés. Pendant les opérations de maintenance la soudeuse sera mise à jour à la dernière
version et sur le remplacement des composants est appliquée une garantie de 3 mois. L'entretien est nécessaire pour assurer
l'exactitude des paramètres électriques afin d'obtenir un soudage fiable et doit être effectué par PLASTITALIA SpA ou par un
laboratoire agréé par elle (www.plastitaliaspa.com)
18) Messages d'erreur
Code / rapport de soudage
ERREUR 2.0 !
(MAIN_FREQUENCE_LO_ERROR)
Légende rapport : "FRQLEr"
ERREUR 2.1 !
(MAIN_FREQUENCE_HI_ERROR)
Légende rapport : "FRQHEr"
ERREUR 4.0 !
(MAIN_VOLTAGE_LO_ERROR)
Légende rapport : "LinLEr"
ERREUR 4.1 !
(MAIN_VOLTAGE_HI_ERROR)
Légende rapport : "LinHEr"
ERREUR 20 !
(HIGH_TEMP_ERROR)
Légende rapport : " HTAErr "
ERREUR 21 !
(LOW_TEMP_ERROR)
Légende rapport : "LTAErr"
ERREUR 23 !
(TRASFO_TEMP_ERROR)
Légende rapport : " THTErr "
ERREUR 24 !
(CHSS_TEMP_HIGH)
Légende rapport : " ChsHTE "
ERREUR 30 !
(LOAD_OPEN_ERROR)
Légende rapport : " NLoadE "
Cause
Fréquence de réseau trop basse
Fréquence de réseau trop élevée
Tension d'alimentation (Volt) trop basse
Tension d'alimentation (Volt) trop élevée
Température ambiante trop élevée
Température ambiante trop basse
Température trop élevée du transformateur. La
protection interne rend inactif le dispositif.
Température de l'unité de contrôle (soudeuse)
trop élevée
Circuit électrique du raccord ouvert. L'erreur est
générée pendant le cycle de fusion. Elle pourrait être
la conséquence d'un faux contact ou de la rupture du
circuit du raccord.
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Remède
Contrôle le générateur : se référer au chapitre
18
pour les caractéristiques du générateur. Changer
le système
d'alimentation. Brancher l'unité de contrôle
(soudeuse) au réseau national.
Contrôler le générateur : se référer au chapitre
18 pour les caractéristiques du générateur.
Changer le système d'alimentation. Brancher
l'unité de contrôle (soudeuse) au réseau
national.
Contrôle le générateur : se référer au chapitre 18
pour les caractéristiques du générateur.
Changer le système d'alimentation. Brancher
l'unité de contrôle (soudeuse) au réseau
national.
Contrôle le générateur : se référer au chapitre 18
pour les caractéristiques du générateur. Changer
le système
d'alimentation. Brancher l'unité de contrôle
(soudeuse) au réseau national.
Il est impossible d'exécuter la soudure puisque la
température ambiante est hors des limites
opérationnelles.
Il est impossible d'exécuter la soudure puisque la
température ambiante est hors des limites
opérationnelles.
Laisser le dispositif alimenté pour permettre au
ventilateur de retirer la chaleur en excès et en
permettre le refroidissement pour être de
nouveau opérationnel dans un temps le plus
rapide possible.
Utilisation continue et à la limite des possibilité
de l'unité de
contrôle (soudeuse). Environnement non ventilé.
Éteindre
l'unité de contrôle (soudeuse) et attendre
jusqu'au refroidissement complet.
Contrôler la qualité du contact des
terminaux. Éviter les parties oxydées, les
mauvais contacts ou ceux usés.
Remplacer le raccord endommagé ou
défectueux.