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10.2 Nivelación de la base
Verificar si la placa de apoyo soporta por igual en todo el carril
de la base.
Caso afirmativo, colocar y apretar uniformemente los
tornillos. Con auxilio de un nivel de precisión, verificar el
nivel en el sentido transversal y longitudinal. Ocurriendo
un desnivel, soltar los tornillos de la placa de apoyo e
introducir entre el carrillo y la placa, en los puntos que
fueren necesarios, calzos para corregir el nivel que fueren
necesarios calzos para corregir el nivel.
Placa de
Apoyo
Carril de
la Base
Nivelación de la placa de apoyo
10.3
Alineamiento del acoplamiento
Del perfecto alineamiento entre la bomba y el actuador
dependerá la vida útil del conjunto girante y el
funcionamiento del equipo libre de vibraciones anormales.
El alineamiento ejecutado en nuestra fábrica debe ser rehe-
cho, pues, el transporte y manoseo el conjunto es sujeto
a distorsiones que afectan el alineamiento inicial ejecutado.
Después de la cura del hormigón, ejecutar el alineamiento
de preferencia con las tuberías de succión y empuje ya
conec- tadas. Lo mismo debe ser efectuado con el auxilio de
reloj comparador para control de la dislocación radial y axial.
comparador para controle do deslocamento radial e axial.
Fijar la base del instrumento en la parte periférica de una
de las mitades del acoplamiento, ajustar el reloj colocando
el sensor perpendicular a la periferia de la otra mitad del
mitad del acoplamiento.
Apagar el reloj y mover manualmente el lado del
acoplamiento en que esté fijado a la base del instrumento,
con el reloj
comparador completando el giro de 360ºC .
(V
ea
fig. 08).El mismo procedimiento debe ser adoptado
para el control axial. (V
ea
fig.0 9).
Fig. 08
Controle radial
(F
ig. 07).
Calzos para
Nivelación
Fig. 07
d
Fig. 09
Controle axial
Para la corrección del alineamiento, soltar los tornillos del
actuador recolocándolo lateralmente, o introducir hojas
c
alibradas para corregir la altura de acuerdo a la necesidad.
El alineamiento axial y radial deberá permanecer dentro de la
tolerancia de 0,1 mm con los tornillos de fijación de la bomba y
actuador apretados definitivamente.
Ante la imposibilidad de uso del reloj comparador, utilizar
para control una regla metálica apoyada en sentido
longitudinal en las dos partes del manguito de acoplamiento.
El control debe ser efectuado en el plano horizontal y vertical.
Para el control en sentido axial utilizar calibre de hojas.
(V
ea
fig. 10). Obedecer la holgura entre los cubos del man-
guito de acoplamiento especificada por el fabricante.
Regla
Metálica
Alineamiento con regla metálica y calibrador de hojas
10.4
Recomendaciones para la succión
En la instalación de la bomba deberán ser obedecidas
las siguientes condiciones:
a)
Verificar la distancia mínima del fondo del pozo hasta
la boca de succión o a la criba conforme la instalación
(ver plano de base).
b)
Verificar el nivel del líquido mínimo encima del
bombeador, para que no ocurra operación en
seco,cavitación o vortex.
c)
En casos de variación del nivel de líquido frecuente,
prever la instalación de un sistema de protección contra
operación abajo del nivel mínimo.
d)
En casos de líquido con sólidos en suspensión o con
suciedad en exceso, prever la colocación de criba en la
entrada de la bomba.
10.5
Recomendaciones para tuberías de empuje
El montaje de la tubería de empuje debe obedecer las
siguientes consideraciones:
a)
Deberá disponer de dispositivos para el control del
golpe de ariete, siempre que los valores de las
sobrecargas de presión provenientes del retorno del
líquido en tuberías largas sobrepase los límites
recomendados para la tubería y la bomba.
b)
En los puntos donde haya necesidad de purgar el aire
deberán ser previstas válvulas ventosas.
c)
Prever juntas de montaje dilatables, para absorber los
esfuerzos de reacción del sistema, provenientes de las
cargas aplicadas.
Megaflow V
Calibrador de
Hojas
Fig. 10
6
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