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" BAXI S.A. atteste la conformité de toutes les chaudières
mentionnées dans la présente notice en référence aux
appareils de type correspondants, ayant le droit d'usage
du Marquage CE selon la directive européenne
"Rendements des chaudières".
1
NORMES - DIRECTIVES
BAXI S.A. rejette toute responsabilité pour les dommages
résultant de travaux non exécutés conformément à la présente
notice et/ou par un professionnel qualifié ".
La chaudière est construite conformément aux directives
européennes suivantes :
"Basse tension"
"Compatibilité électromagnétique"
"Rendement"
"Appareils sous pression"
La présente chaudière et les équipements inclus sont
conformes à la directive, sans toutefois être soumis au
marquage CE (selon l'article 3.3). Elle est destinée à être
utilisée sur un circuit chauffage à eau chaude ne dépassant
pas une température de 85 °C et une pression de 4 bar .
La chaudière répond aux normes suivantes :
EN 303.1 • chaudière avec brûleur à air soufflé :
terminologie, spécifications générales,
essais et marquages.
EN 303.2 • chaudière avec brûleur à air soufflé :
spécifications spéciales pour chaudière
avec brûleur à fioul à pulvérisation.
EN 304
• règles d'essai pour les chaudières pour
brûleur à fioul à pulvérisation.
XPD 35-430• chaudière de type C de puissance utile
inférieure ou égale à 70 kW.
DIN 4791 • raccordement des chaudières et des
brûleurs.
EN 267
• brûleur à fioul à pulvérisation de type mono-
bloc.
AVERTISSEMENTS: spécifiques aux chaudières à "ventouse
concentrique"
1 leur fonctionnnent est soumis à une stricte définition du
terminal et des conduits d'évacuation de fumées et
d'amenée d'air, pour lesquels la chaudière a été
homologuée.
2 l'air de combustion est aspiré autour du conduit de
fumées en le refroidissant. Les condensats ainsi formés
doivent être évacués vers l'égout par un dispositif
d'écoulement muni d'un siphon (fourni pour les versions
HTE).
3 la mise en pression du circuit de combustion justifie
une étanchéité renforcée, spécifiée par la "norme" et
testée en usine sur chaque chaudière. Cette étanchéité
(chaudière et conduits), doit être sauvegardée lors de toute
intervention. Ne pas hésiter à remplacer un joint si
nécessaire.
C'est pourquoi : à l'installation
- La longueur et le type de conduit doivent être
scrupuleusement respectés suivant les instructions
du Cahier d'Installation Ventouse.
- La puissance nominale ne doit pas être augmentée.
Après toute intervention de maintenance vérifier
impérativement que :
- Le "Canaliseur", partie intégrante de la chaudière,
est bien remis en place (voir § 6.3.1).
- La porte fonte est refermée de manière étanche aux
produits de combustion.
- Le gicleur et les raccordements fioul sont correcte-
ment serrés (vérifier l'étanchéité en fonctionnement
avant de remonter le capot du brûleur et sa gaine
d'arrivée d'air).
- Le bouchon de l'orifice de mesure est remis en place
après contrôle de la combustion.
BAXI S.A. hereby certifies the conformity of all
boilersmentioned in this manual in reference to the
corresponding types of appliance, entitled to use CE
Marking in accordance with the European "Boiler
Efficiency" Directive.
1
BAXI S.A. accepts no responsibility for damage resulting
from work not carried out in accordance with this manual
and/or by a qualified professional.
73 / 23 / CEE
89 / 336 / CEE
92 / 42 / CEE
97 / 23 / CEE
WARNINGS specific to "concentric flue" boilers
This is why: on installation
After all maintenance operations, it is important to check that:
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STANDARDS & DIRECTIVES
The boiler has been manufactured in accordance with the
following European directives:
"Low voltage"
"Electromagnetic compatibility"
"Efficiency"
"Pressure equipment"
This boiler and the equipment included herein comply with
the above directive, but do not need to be affixed with a
CE marking (under the terms of article 3.3). It is designed
for use on a hot water heating system not exceeding a
temperature of 85°C or a pressure of 4 bar .
The boiler complies with the following standards:
EN 303.1 • heating boilers with forced draught burners:
terminology, general requirements, testing
and marking.
EN 303.2 • heating boilers with forced draught burners:
special requirements for boilers with
atomizing oil burners.
EN 304
• test code for heating boilers for atomizing
oil burners.
XPD 35-430• type C boilers with nominal output below or
equal to 70 kW.
DIN 4791 • boiler and burner connection.
EN 267
• atomizing oil burners of the monobloc type.
1 Their operation is subject to a strict definition of the
terminal and the flue gas and air inlet pipes for which the
boiler has been approved.
2 Combustion air is drawn in around the flue gas pipe,
thereby cooling it. This forms condensates which must
be discharged towards the sewer via a flow system
equipped with a trap (provided on HTE versions).
3 The pressurizing of the combustion circuit justifies
reinforced sealing of the system, specified by the
"standard" and factory-tested on each boiler. This seal
(boiler and flue) must be safeguarded during any maintenance
operations. Do not hesitate to replace a seal if necessary.
- The length and type of pipe must strictly follow the
instructions contained in the Balanced Flue
Installation Manual.
- The nominal power must not be increased.
- The "Channelizer", an integral part of the boiler, is
refitted correctly (see § 6.3.1).
- The cast iron door is closed tight to combustion
products.
- The oil spray nozzle and connections are tightened
correctly (check tightness in operation before refitting
the burner cover and its air inlet duct).
- The cap is put back into place on the measurement
port after checking combustion.
73/23/EEC
89/336/EEC
92/42/EEC
97/23/EEC
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