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7
Montaje
El montaje y la puesta en funcionamiento solo deben realizarse por personal
técnico cualificado.
Advertencia
¡Peligro de aplastamiento! ¡Peligro de cizallamiento!
Al accionar la válvula de bola, en la abertura de la misma, partes del cuerpo
pueden sufrir aplastamiento o cizallamiento.
• No sujetar en la abertura de la válvula de bola.
• Antes de la instalación, compruebe su funcionamiento.
La válvula de bola ha de poder colocarse correctamente en las posiciones finales.
Las válvulas de bola con fallos funcionales reconocibles no se pueden montar.
• Asegúrese de que se monte sin tensión.
• Si monta un actuador giratorio, observe la documentación del mismo.
• Evite fuerzas adicionales de las conexiones para tubos.
La construcción de la válvula de bola tiene en cuenta una carga normal en el
funcionamiento dentro de las tuberías. En caso de sistemas de tuberías sometidos
a fluctuaciones de la temperatura, pueden surgir fuerzas longitudinales o de
flexión.
• Para evitar tales fuerzas, utilice fijaciones adecuadas en la válvula de proceso.
Nota acerca de variantes del producto con el tipo de conexión W (extremo de
soldadura):
1. Para proteger las juntas en la parte intermedia de la válvula de bola: desmontar
completamente ambas bridas de conexión de la válvula de bola y soldarlas por
separado.
2. Dejar enfriar las bridas de conexión y conectar de nuevo la parte intermedia,
junto con las juntas, a través de los tirantes. Asegúrese de que las juntas estén
limpias.
3. Atornille los tirantes en secuencia diagonal alternativa y compruebe la
estanqueidad de los puntos de conexión; véanse los pares de apriete en la Fig. 9
Nota acerca de variantes del producto con tipo de conexión G (rosca para tubos):
Las válvulas de bola disponen de una rosca interior según EN 10226 en las
conexiones para tubos y deben enroscarse a las tuberías con racores apropiados.
• Utilice material de sellado apropiado en los racores para tuberías.
• Enrosque las tuberías en la rosca de conexión de la válvula de bola y compruebe
la estanqueidad de los puntos de conexión.
8
Puesta a punto
• Asegúrese de que no se sobrepasa la presión de funcionamiento del producto
(è Especificaciones técnicas).
Los elementos de accionamiento de las válvulas de bola han sido adaptados a las
fuerzas admisibles del eje y de la bola. Es inadmisible realizar modificaciones en
estos elementos, además de que las mismas pueden causar daños.
9
Manejo y funcionamiento
• Asegúrese de que se respeten los valores límite permitidos (è Especificaciones
técnicas). Las presiones del fluido permitidas se muestran en el diagrama de
presión y temperatura (è Fig. 5).
La presión del fluido permitida desciende en función de la temperatura del fluido.
1
1
Presión p [bar]
Fig. 5 diagrama de presión y temperatura
10
Cuidados y mantenimiento
Las válvulas de bola VZBA no requieren mantenimiento. Por razones de seguridad
funcional, es recomendable conmutarlas de 1 a 2 veces al año. Dependiendo de las
condiciones de servicio, debe comprobarse con periodicidad la estanqueidad de
las válvulas de bola y de los puntos de conexión.
11
Desmontaje y reparaciones
Por motivos de construcción, en válvulas de bola cerradas queda un volumen
residual del líquido en el paso de la bola.
Antes del desmontaje:
• Eliminar completamente la presión de la tubería y de la válvula de procesos.
• Conmutar la válvula de bola para que se vacíe por completo el paso de la bola.
2
2
Temperatura del fluido t [°C]
Especialmente en el caso de fluidos nocivos para la salud, asegúrese de que:
• al abrir no haya personas delante de la abertura de salida.
• la tubería esté completamente vacía y limpia antes del desmontaje para evitar
posibles riesgos causados por fluidos peligrosos.
Las reparaciones solo deben ser llevadas a cabo por personal técnico
debidamente cualificado y utilizando juegos de piezas de desgaste de Festo.
Hallará información sobre repuestos y medios auxiliares en
www.festo.com/spareparts.
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Eliminación de fallos
Fallo
Posible causa
Fuga en el eje de
Desgaste de los elementos de estanqueidad
maniobra
(prensaestopas) del eje de maniobra
Fuga en las partes
La junta del cuerpo ha sido aplastada al
del cuerpo
introducir la parte intermedia entre uno o
los dos extremos de la brida roscada
Fuga en el paso de
La junta de bola ha sido dañada por
la válvula de bola
sólidos en el fluido
1) Véase par de apriete en la Fig. 9
2) Consulte nuestro catálogo de repuestos en Internet (è www.festo.com/spareparts).
Fig. 6
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Especificaciones técnicas
Datos generales
VZBA-...-63-T-22-...-V4V4T
Conexión de la válvula de proceso è Código del producto Fig. 2
Tipo de fijación
Instalación en la tubería
Fluido
– Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [-:-:-]
– Gases inertes
– Agua - sin vapor de agua
– Líquidos neutros
– Otros fluidos bajo demanda
Tipo de accionamiento
Mecánico
Tipo de junta
Suave
Posición de montaje
Indiferente
è Código del producto Fig. 2
Patrón de taladros
Forma constructiva
Válvula de bola de 2 vías
Sentido de flujo
Reversible
Temperatura del fluido
[°C] –10 ... +200
Presión nominal PN en válvulas
63
de proceso
Información sobre el material
– Juntas
PTFE, PTFE reforzado
– Cuerpo
Acero inoxidable de aleación fina (1.4408)
– Bola, eje
Acero inoxidable de aleación fina (1.4401/1.4408)
Símbolo CE (véase la declaración de conformidad è www.festo.com)
– VZBA-¼" hasta VZBA-1"
No, según 97/23/CE, artículo 3, apartado 3
– VZBA-1¼" hasta VZBA-4"
Sí, según 97/23/CE
Fig. 7
VZBA-...-63-T-22-...-V4V4T
Momento
de ac
cionamien
to
[Nm]
...-¼"-...-63-T-22-F0304-V4V4T
6
...-y"-...-63-T-22-F0304-V4V4T
...-½"-...-63-T-22-F0304-V4V4T
10
...-¾"-...-63-T-22-F0304-V4V4T
14
...-1"-...-63-T-22-F0405-V4V4T
17
...-1¼"-...-63-T-22-F0405-V4V4T
24
...-1½"-...-63-T-22-F0507-V4V4T
29
...-2"-...-63-T-22-F0507-V4V4T
44
...-2½"-...-63-T-22-F0710-V4V4T
78
...-3"-...-63-T-22-F0710-V4V4T
112
...-4"-...-63-T-22-F10-V4V4T
140
1) Par de apriete requerido para accionamiento por PN; en función de la presión, la temperatura y el fluido
2) Caudal de agua a 15 °C y una diferencia de presión de 1 bar, medido según VDI/VDE 2173
3) Diámetro mínimo que atraviesa el flujo
Fig. 8
Pares de apriete [Nm]
Tamaño
Tirantes
Tuerca de
prensaestopas
¼"
10
2,5
y"
½"
21
¾"
1"
3,4
1-¼"
41
Fig. 9
Remedio
• Reajustar la tuerca de
prensaestopas
• Cambiar las juntas del
2)
cuerpo
• Cambiar las juntas de bola
Caudal
Interior
Diámet
Kv
Ø
ro
nomi
nal DN
1)
3
2)
3)
[m
/h]
[mm]
7
10
8
10
12
10
19,4
16
15
45,6
20
20
71,5
25
25
105
32
32
170
38
40
275
50
50
507
65
65
905
80
80
1414
100
100
Tamaño
Tirantes
Tuerca de
prensaestopas
1-½"
41
5,9
2"
2 ½"
70
19,6
3"
72
4"
24,5
-
1)
2)
Peso
del
produc
to
[g]
650
650
650
850
1250
1850
2800
4550
9200
13950
22300
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