Tabla de contenido
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30WGA
Longitud equivalente
pulg.
0-10 m
10-20 m
pulg.
20-30 m
pulg.
30-40 m
pulg.
40- 50 m
pulg.
50-60 m
pulg.
60-70 m
pulg.
70 m o más
pulg.
*
Diámetros recomendados para asegurar el retorno de aceite en el intervalo de la aplicación.
30WGA
Longitud equivalente
0-10 m
pulg.
10-20 m
pulg.
20-30 m
pulg.
30-40 m
pulg.
40- 50 m
pulg.
50-60 m
pulg.
60 m o más
pulg.
*
Diámetros recomendados para limitar el impacto de la pérdida de presión de 1,5 K.
8.2 - Dimensionado de tuberías
El dimensionado de las tuberías puede realizarse por el
siguiente procedimiento:
1.
Medir la longitud (en metros) de la tubería de que se
trate.
2.
Añadir un margen del 50% para tener en cuenta las
características especiales.
3.
Leer el tamaño de la tubería en las tablas 1 y 2.
4.
Calcular las longitudes equivalentes de las piezas
incluidas en la tubería de que se trate (tales como
válvulas, filtros, conexiones). Normalmente, estas longi-
tudes equivalentes puede facilitarlas el proveedor de
los componentes. Añadir-las a la longitud calculada en
el paso 1.
5.
Repetir los pasos 3 y 4 si es necesario.
6.
Véase las tablas 1 y 2.
8.3 - Dimensionado de la tubería de descarga
Es necesario dimensionar correctamente la tubería de des-
carga para conseguir unas pérdidas de carga razonables:
normalmente es admisible una variación de 1,5 K en la
temperatura de saturación (aproximadamente 90 kPa de
variación para una temperatura de condensación de 45°C).
En la mayoría de las aplicaciones la velocidad del gas refri-
gerante es suficiente para arrastrar la mezcla de refrigerante
líquido y aceite, no obstante, en la Tabla 3 se indican las
capacidades frigoríficas mínimas necesarias para distintos
diámetros de tubería y temperaturas de saturación en la
descarga.
Tabla 1 - Tubería de descarga*
020
025
030
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
Tabla 2 - Tubería de líquido*
020
025
030
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
035
040
045
7/8
7/8
7/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-3/8
1-3/8
1-1/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
035
040
045
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
Tabla 3 - Capacidad mínima (kW) para asegurar el
retorno de aceite con distintos diámetros de tubería
30WGA
Diámetro de la tubería exterior, pulg.
Temperatura de
3/4
condensación
saturada, °C
30
3,8
35
3,8
40
3,9
3,9
45
50
4,0
55
4,0
60
4,1
Factor de corrección, arrastre de aceite en las conducciones de descarga
Temperatura de evaporación saturada, °C -7
Factor de corrección
La tabla 1 "Tuberías de las conducciones de descarga"
muestra los distintos diámetros de tuberías de acuerdo con
el tamaño de la unidad y la longitud equivalente del circuito.
Dichos diámetros recomendados permiten el retorno de
aceite dentro de los márgenes de la aplicación.
IMPORTANTE: Deben insertarse sifones en las tuberías
verticales ascendentes:
•
en la parte de abajo de las tuberías,
•
cada 3 m de longitud vertical,
•
en la parte de arriba de las tuberías (contrasifón).
Ejemplos
Parte de abajo de las tuberías
050
060
070
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-1/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
050
060
070
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1-1/8
1-3/8
1-5/8
5,6
11,5
19,7
31,0
5,7
11,7
19,9
31,5
5,8
11,8
20,2
31,9
5,9
12,0
20,5
32,3
5,9
12,1
20,8
32,7
6,0
12,3
21,0
33,1
6,1
12,4
21,3
33,5
-1
0,94
0,97
Tubo ascendente
080
090
1-1/8
1-1/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-5/8
1-3/8
1-5/8
1-3/8
1-5/8
1-3/8
1-5/8
1-3/8
1-5/8
080
090
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
2-1/8
2-5/8
48,9
86,5
49,5
87,7
50,2
88,9
50,9
90,1
51,5
91,2
52,2
92,4
52,8
93,6
4
10
16
1
1,03
1,06
Contrasifón
33
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