3.
Si el nivel de fluido está por debajo de la mitad
de la mirilla, retire el tapón del depósito de
fluido hidráulico y añada lentamente un fluido
hidráulico de alta calidad hasta que el nivel
llegue a la zona central (máximo) de la mirilla;
consulte
Mantenimiento del aceite hidráulico y
el filtro (página
19).
Importante:
No lo llene en exceso; si supera
la línea de llenado máximo de la mirilla, debe
retirar el exceso de fluido; consulte
cambiar el aceite hidráulico (página
Importante:
Para evitar la contaminación
del sistema, limpie la parte superior de los
recipientes de aceite hidráulico antes de
perforarlos. Asegúrese de que el vertedor y
el embudo están limpios.
4.
Coloque el tapón del depósito.
Comprobación de la
presión de los neumáticos
La presión correcta de los neumáticos es de 1,24 bar.
Importante:
Mantenga una presión uniforme en
ambos neumáticos para asegurar un rendimiento
correcto de la máquina. No infle los neumáticos
con presiones menores que las recomendadas.
Comprobación del par de
apriete de las tuercas de
las ruedas
Intervalo de mantenimiento: Después de las
primeras 2 horas
Después de las primeras 10 horas
Cada 200 horas
ADVERTENCIA
Si no se mantiene el par de apriete correcto de
las tuercas de las ruedas, podría producirse
un fallo o la pérdida de una rueda, lo que
podría provocar lesiones personales.
Conexión de la máquina a
la unidad de tracción
1.
Coloque la máquina en una superficie plana y
nivelada.
2.
Acople el gato al bulón del bastidor y sujételo
con el pasador
(Figura
Cómo
19).
5).
1. Gato
2. Pasador
3.
Ajuste la altura del gato hasta que el bastidor de
la máquina esté paralelo al suelo.
4.
Acerque la unidad de tracción a la máquina en
marcha atrás.
5.
Ajuste la horquilla de enganche de la máquina
a la misma altura que el enganche de la unidad
de tracción del siguiente modo:
A.
Retire los pernos y las contratuercas que
sujetan la horquilla de enganche
al bastidor de la máquina.
12
Figura 5
3. Bulón del bastidor
(Figura
g027352
6)