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tir los rodillos de guía del alambre o bien
si el diámetro es de 0,6/0,8 mm deben
cambiarse los rodillos.
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1.
Girar las asas hacia afuera. Girar la
palanca de presionamiento hacia
arriba.
2.
Controlar la posición de los rodillos
de guía del alambre y en caso dado
invertir los rodillos:
38
− Aflojar los tornillos de seguridad
(37).
− Desmontar los rodillos de guía
del alambre (38) con engranaje
de los ejes enchufados.
− Elevar los rodillos de guía del
alambre del engranaje y enchu-
farlos nuevamente por el otro
lado o cambiarlos.
− Colocar ambas piezas nueva-
mente en el eje enchufado y
montar los tornillos de seguridad.
3.
Desbarbar el alambre de soldadura
y
− conducirlo a través de la espiral
de guía,
− a través del rodillo de avance tra-
sero,
− a través del tubo de guía,
− a través del rodillo de avance
delantero
− hacia la conexión central.
4.
Cerrar la palanca de presionamiento
y girar hacia arriba las asas.
Aumentar un poco la presión del
rodillo de avance delantero respecto
al rodillo de avance trasero.
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5.
Desatornillar la tobera de gas y el
cuello del soplete.
39
6.
Encender los equipos y mantener
presionada la tecla de introducción
de alambre en la SDV (39) hasta
que el alambre de soldadura salga
unos 2 cm del cuello de soplete.
7.
Atornillar nuevamente la tobera de
corriente y la tobera de gas.
8.
Cerrar nuevamente la tapa de la
SDV.
6.4
Conectar la botella de
gas
1.
Montar la botella de gas y fijarla con
la cadena para que no se caiga.
37
2.
Conectar la manguera de gas a la
SDV (40).
Nota:
La SDV está provista de una vál-
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vula solenoide. El gas fluye únicamente
durante el proceso de soldadura.
3.
Conectar la manguera de gas al
reductor de presión.
7. Ajustes básicos de los
equipos
7.1
Unidad de mandos para
ajustes básicos del
equipo
1.
Abrir la tapa de la SDV.
2.
Determinar los ajustes para el pro-
ceso de soldadura mediante el inte-
rruptor selector:
− Tipo de alambre (Wire Type)
− Diámetro de alambre (Wire Dia-
meter)
− Tipo de gas (Gas-Type)
− Modo de operación (Mode Selec-
tion)
− Tiempo de separación de alam-
bre (Wire burnback control).
7.2
Líneas características
Las líneas características memorizadas
de forma estándar se seleccionan
mediante los ajustes en la unidad de
mandos para los ajustes básicos de los
equipos.
Ejemplo: Línea característica de sol-
dadura indirecta MIG
La soldadura indirecta MIG es apta para
soldar chapas galvanizadas galvánica-
mente. Para seleccionar la línea carac-
terística es necesario llevar a cabo los
siguientes ajustes.
Tipo de alambre: Cu/CuZn
Tipo de gas:
I1 (argón) o bien
M12 (0-5% CO2,
resto de argón)
Modo de operación: MIG/MAG o bien
impulso MIG/MAG.
Nota:
La asignación de los ajustes y de
las líneas características correspondien-
tes están indicadas en la etiqueta colo-
cada en el lado interior de la tapa.
Cada una de las líneas características
puede ser ajustada opcionalmente a tra-
vés del enchufe hembra para conectar la
programación con un PC.
Nota:
Para informaciones más detalla-
das sobre la programación de líneas
características, puede usted dirigirse a
la filial de servicio de su país (la direc-
ción se encuentra al reverso de la lista
de piezas de repuesto).
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