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第七章 操作
一、新机试车
1 -1. 接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电压是否平衡,三相电压 ±5% 时 1:作最好 .
1-2. 松开底座上防震台运输固定螺栓。
注意:机器搬运时,需重新上紧运输固定螺栓,以防倾斜、震动等损坏防震垫,或造成防震垫移位。
1-3. 检査油桶内油位是否在观油镜两条红线之间。
1- 4. 若交货很久才试车,应从进气阀内加入适量润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机内失油烧损,请
特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。(参照长期停机加油量)
注意:此时禁止送电至本机
1-5. 送电至压缩机电气箱
注意:如电源相序不符,人机界面会发生报警信号,同时不能开机。
1-6. 转向测试:按下 "ON" 键, 压缩机转动, 立即按 "紧急停止按钮" , 确认压缩机转向, 正确转向请参考压缩机体上的箭头。
如转向错误,调换电源线 R、S、T 中任意二相即可。冷却风扇亦需注意转向。
注意 : 处理电气时,必须切断电源,严禁带电作业
虽然压缩机在生产过程中已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤
注意:逆相保护是侦测电源相位,马达检修后必须重做转向测试
1 - 7. 起动:再按下"ON"键起动压缩机运转。
注意:本机为全自动操作型,正常起动后约 8 秒,进气阀开始动作
1 -8. 观察液晶显示屏及故障声光报警器是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即按下"紧急停止按钮"停机检修。
1 -9. 停止 : 按下"OFF"键,压缩机延时工作 10 秒后停止,此时人机界面显示停机倒计时。 注意:当"OFF"键按下后,
压缩机的泄放阀排气卸荷,计时继电器开始计时,约 10 秒后电动机停止,再次起动要延时 20 秒后才能开机。
注意:正常情况下请勿使用"紧急停止按钮"停机
二、日常开机前检査
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,以确保压缩机的使用寿命,请务必要认真执行。
2-1. 断电情况下打开四周门,检査机内是否有灰尘,防尘网是否灰尘多,用气枪吹干净机内的灰尘,然后关好门。
2- 2. 检查供电电源及电源线有无脱落或表皮有无损伤碰壳,确认无误后方可送电。
2- 3. 开机前检査所有门是否关闭好,周边联接设备是否在预备状态。
2- 4. 检査液晶显示屏上有无报警信息,若有应根据信息反馈处理完后,方可开机。
2-5. 根据工作环境情况,定期清洗更换"三滤"。
2-6. 根据工作环境情况,定期清洁冷却器,必要时拆下来用空调清洗液清洗冷却器的散热叶翅。
三、运转中注意事项
3-1. 当运转中有异音及不平常振动应立即停机。
3-2. 运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。
3-3. 在运转中应注意观察油位。油位应在双油镜上下红线之间。若油位低于下红线,则应停机添加专用润滑油。
3-4. 后部冷却器、储气罐内会有凝结水,应每天定时排放或安装自动泄水阀,否则水分会被带到系统中。
3-5. 运转中用户有条件的情况下每 8 小时用仪表检査记录电压、电流及记录液晶显示屏的气压、温度及其它参数供日
后维护、检修时的参考。
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