Pares de apriete de montaje
La siguiente tabla muestra los pares de apriete máximos permitidos para el montaje
de las pinzas de la válvula:
Presurización para mantenimiento
En las válvulas de seguridad con dispositivo para levantar el cono se recomienda,
y ségun las disposiciones relevantes es también obligatorio purgar la válvula
de seguridad regularmente activándola brevemente de forma especifica de la
instalacón para cerciorarse asì del funcionamiento de la válvula de seguridad. Por
esta razón como máximo permiten su apertura a partir de una presión de servicio de
85 % de la presión de activación. Una comprobación de la suavidad de marcha de
las válvulas de seguridad debe ser realizada, en generadores de vapor de acuerdo a
TRD 601, como mínimo en intervalos de 4 semanas.
Las válvulas de seguridad representan la última seguridad para los recipientes o
bien el sistema. Estas tienen que estar en condiciones de evitar una sobrepresión
inadmisible, aun cuando fallan todos los dispositivos de regulación, control y
vigilancia preconectados. Para garantizar un tal funcionamiento de las válvulas de
seguridad, deben someterse a mantenimiento con regularidad y de repetición.
Los intervalos de mantenimiento se tienen que establecer según las condiciones
de uso y las normativas legales locales en el lugar del explotador. En el empleo
con productos alimenticios así como otros productos delicados la válvula debe ser
comprobada regularmente (p.ej. varias veces por turno), si se ha abierto o bien
se ha activado y haya salido producto a través de la válvula. En este caso se debe
limpiar profundamente como máximo al siguiente intervalo de limpieza (véase punto
6 Limpieza del accesorio).
6
Limpieza del accesorio
Para garantizar un estado higiénico uniforme durante toda la duración del servicio
de la válvula, se deben realizar dentro de intervalos prefijados, tareas de limpieza
y en caso dado desinfección. La frecuencia de los trabajos a ser realizados deben
ser determinados por el gestionador en función de los estándares de higiene y la
sensibilidad de los productos procesados así como las condiciones de servicio y de
entorno y debe ser integrada en el plan de limpieza y/o desinfección específico de la
planta. El accesorio debe ser limpiado de acuerdo a los procedimientos habituales
del ramo y con los agentes limpiadores necesarios para ello. La resistencia de los
materiales de la válvula debe ser considerada para la elección del agente de limpie-
za y desinfección y debe ser coordinada con el fabricante.
Assembly and maintenance instructions - 4000
Pares de apriete de las pinzas de la válvula
DN
25
40
50
65
80
100
Serie 4000
Roscas
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Nm
1,0
2,5
4,0
12,0
25,0
40,0
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