Würth MIG 180-5S Traducción Del Manual De Instrucciones De Servicio Original página 129

6.6 Punktsveising - instruksjoner
1. Velg tråddiameter og varmeinnstilling som anbefalt
ovenfor for den punktsveisemetoden du har tenkt
å bruke.
2. Still inn trådhastigheten som om du skulle lage
en kontinuerlig sveis.
3. Hold brennermunnstykket helt vinkelrett
på og ca. 6 mm fra arbeidsstykket.
4. Trekk i avtrekkeren på brenneren og slipp den
når det ser ut til at ønsket gjennomtrengning
er oppnådd.
5. Øv deg på punktveising på skrapmetall og varier
hvor lang tid du holder avtrekkeren inne til
du oppnår en ønsket punktsveis.
6. Lag punktsveis på selve arbeidsstykket på ønskede
steder.
7. Elektrode
Sveiselektroden er en stang belagt med flussmiddel.
Ved sveising strømmer elektrisk strøm mellom elektroden
(stangen) og det jordede metallarbeidsstykket. Den
intense varmen i buen mellom stangen og det jordede
metallet smelter elektroden og flussmiddelet.
8. Valg av riktig elektrode
Det finnes ingen gyllen regel for å bestemme den
eksakte elektroden eller varmeinnstillingen som kreves
for hver situasjon. Typen og tykkelsen på metallet
og arbeidsstykkets stilling bestemmer elektrodetypen
og mengden varme som er nødvendig under
sveiseprosessen. Tyngre og tykkere metaller krever
større strømstyrke. Det er best å øve på sveising
på skrapmetall som ligner metallet du har tenkt å jobbe
med, for å finne riktig varmeinnstilling og foreta
valg av passende elektrode. Vær oppmerksom
på noen av følgende nyttige feilsøkingstips for å finne
ut om du bruker riktig elektrode.
a. Når en elektrode av riktig størrelse
brukes
- Strengen legger seg jevnt over arbeidsstykket uten
ru kanter.
- Tetningslaget i metallet er like dypt som strengen
som rager over det.
- Sveiseoperasjonen lager en knitrende lyd, som
lyden av stekte egg.
b. Når det brukes for tynn elektrode
- Sveisestrengen blir for høy og uregelmessig
- Buen vil være vanskelig å opprettholde
c. Når for tykk elektrode brukes
- Buen vil brenne gjennom tynne metaller
- Forekomst av underskjæring av sveisestrengen
- Strengen blir flat og porøs
- Elektroden kan sette seg fast i arbeidsstykket
MERK: Hastigheten over arbeidsstykket påvirker
også sveisen. For å sikre riktig gjennomtrengning
og nok avsetning fra elektroden må buen beveges
sakte og jevnt langs sveisesømmen.
(se fig. M på side 10)
1. Angi tilstrekkelig strømstyrke
Sveiseapparatet er i stand til å sveise med 2,5 mm,
3,2 mm og 4 mm elektroder. Det er ingen gyllen regel
som nøyaktig bestemmer styrken som kreves for hver
situasjon. Det er best å øve på sveising på skrapmetall
som ligner metallene du har tenkt å jobbe med
for å bestemme riktige innstillinger for jobben din.
Elektrodetypen og tykkelsen på metallprofilen
bestemmer hvor mye varme som er nødvendig
i sveiseprosessen. Tyngre og tykkere metaller krever mer
strøm (strømstyrke), mens lettere og tynnere metaller
krever mindre strøm (strømstyrke).
2. Sveiseteknikker
Den beste måten å lære deg selv hvordan man sveiser,
er i korte øvingsperioder med jevne mellomrom.
All øvelsessveising skal gjøres på skrapmetall som
kan kastes. Ikke prøv å reparere verdifullt utstyr før
du er fornøyd med deg selv, og sveisestykkene
du har øvd deg på, ser bra ut og er frie for slagg
eller gasslommer.
2.1 Holde elektroden
Den beste måten å holde elektrodeholderen på, er
den måten som føles mest behagelig for deg. For
å plassere elektroden på et arbeidsstykke når
du starter den innledende lysbuen, er det nødvendig
å holde elektroden vinkelrett på arbeidsstykket. Når
lysbuen er startet, må elektrodens vinkel i forhold til
arbeidsstykket være mellom 10 og 30 grader. Dette
gir god sveisegjennomtrengning, med minimal sprut.
2.2 Starte buen
ADVARSEL!
EKSPONERING MOT EN LYSBUE ER EKSTREMT
SKADELIG FOR ØYNENE OG HUDEN.
- Ikke tenn en lysbue eller begynn å sveise før du har
tilstrekkelig beskyttelse.
- Bruk flammefaste sveisehansker, tung, langermet
overdel, bukser uten brett, høye sko og sveisehjelm
eller -skjerm.
Skrap arbeidsstykket med enden av elektroden for
å tenne lysbuen og løft den deretter det raskt til
du får ca. 3 mm
mellomrom mellom stang og arbeidsstykke.
(se fig. N på side 10)
Bruk
129