Würth MIG 180-5S Traducción Del Manual De Instrucciones De Servicio Original página 88

Direção de avanço - é a direção na qual o
maçarico se moveu ao longo da junta de soldadura
em relação à acumulação de solda.
O maçarico ou é EMPURRADO para a acumulação
de solda (ver fig. G (a) na página 9) ou PUXADO
para longe da acumulação de solda (ver fig. G
(b) na página 9). Na maioria dos trabalhos de
soldadura, puxa-se o maçarico ao longo da junta de
soldadura para aproveitar a maior visibilidade sobre
a acumulação de solda.
Velocidade de avanço - é a velocidade a que
o maçarico está a ser empurrado ou puxado ao
longo da junta de soldadura. Numa definição de
calor fixa, quanto maior for a velocidade de avanço,
menor será a penetração, e menor e mais estreito
será o cordão de solda acabado. Da mesma forma,
quanto menor for a velocidade de avanço, maior
será a penetração, e maior e mais largo será o
cordão de solda acabado.
6.2 Tipos de cordões de solda
À medida que se familiariza com a sua nova
máquina de soldar e melhora na aplicação
de cordões de solda simples, pode começar a
experimentar diferentes tipos de cordões de solda.
O CORDÃO ESTREITO é formado quando o
maçarico se desloca em linha reta enquanto se
mantém o arame e o bico centrados sobre a junta
de soldadura.
(ver fig. H (a) na página 9)
O CORDÃO BALANCEADO é utilizado quando
se pretende depositar metal sobre um espaço mais
amplo, o que não seria possível com um cordão
estreito (sem oscilação de transferência). É feito
movendo o elétrodo de um lado para o outro, com
uma pequena hesitação no fim de cada oscilação,
ao movê-lo longitudinalmente. Esta é a melhor forma
de melhorar a penetração da solda.
(ver fig. H (b) na página 9)
6.3 Posições de soldadura
A posição ao baixo é a mais fácil de todas as
posições de soldadura, sendo a mais utilizada.
Recomenda-se que solde na posição ao baixo, se
tal for possível, uma vez que é mais fácil obter bons
resultados.
(ver fig. I (a) na página 9)
A posição horizontal é realizada de forma
muito semelhante à soldadura ao baixo, mas o
ângulo B (ver "SEGURAR O MAÇARICO") leva
o arame a deslocar-se mais em direção ao metal
acima da junta de soldadura, contribuindo para
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impedir que a acumulação de solda corra para
baixo, mas continuando a permitir uma velocidade
de deslocação suficientemente lenta. Um bom ponto
de partida para o ângulo B é uma posição a cerca
de 30 graus ABAIXO de ficar perpendicular à peça
de trabalho.
A posição vertical é mais simples para muitas
pessoas, uma vez que implica puxar o maçarico
de cima para baixo. Pode ser difícil impedir que a
acumulação de solda corra para baixo. Empurrar
o maçarico de baixo para cima pode permitir
um maior controlo da acumulação de solda e
velocidades de deslocação mais lentas, de forma a
obter-se uma penetração superior. Ao realizar uma
soldadura vertical, o ângulo B (ver "SEGURAR O
MAÇARICO") é normalmente mantido a zero, mas
o ângulo A variará geralmente entre os 45 e os 60
graus, de forma a permitir um melhor controlo da
acumulação de solda.
(ver fig. I (b) na página 9)
A posição ao teto é a posição em que é mais
difícil soldar. O ângulo A (ver "SEGURAR O
MAÇARICO") deve ser mantido nos 60 graus. A
manutenção deste ângulo diminuirá a probabilidade
de cair metal derretido no bico. O ângulo B deverá
ser mantido nos zero graus, para que o arame
aponte diretamente para a junta de soldadura. Caso
verifique um escorrimento excessivo da acumulação
de solda, selecione uma definição de calor inferior.
Além disso, o cordão balanceado tende a funcionar
melhor do que o cordão estreito.
(ver fig. I (c) na página 9)
6.4 Soldadura multipasse
Juntas de topo. Ao soldar materiais mais
espessos a topo, é necessário preparar as margens
do material para serem unidas, chanfrando as
margens de uma ou de ambas as peças do metal a
ser unido. Quando se termina, é criado um ângulo
em "V" entre as duas peças de metal que serão
soldadas uma na outra. Na maioria dos casos,
será necessário aplicar mais que uma passagem ou
cordão na junta para fechar o ângulo em "V".
A aplicação de mais que um cordão na mesma
junta de soldadura é conhecida como soldadura
multipasse.
A Fig. J na página 9 apresenta a sequência de
aplicação de cordões de soldadura multipasse
numa única junta de topo em "V".
NOTA:
Ao utilizar arame com fio fluxado
autoprotegido é muito importante cinzelar e
limpar cuidadosamente a escória de cada cordão