Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones página 29

- Frie tråds længde (stick out)
- Valg af reaktans: lav for tynde tråde; øges med trådens
diameter.
A n v e n d e l s e : B e g r æ n s e t v a r m e t i l f ø r s e l o g
kontrollerbart smeltebad; svejsning i enhver stilling, på
tynde materialer og egnet til forbehandling indenfor
rejfede kanter. Kontaktrør m. tråd v. mundstykke eller
u d s t i k k e n d e m e d t y n d e r e t r å d e o g l a ve r e
lysbuespænding.
B SPRAY ARC (sprøjtebue)
Tråden smelter ved højere strømstyrke og spænding
end ved "short arc"; trådens spids kommer ikke i
berøring med smeltebadet. Den frembringer derimod
en lysbue, hvor metaldråberne fra den fortsatte
smeltning af elektrodetråden kommer igennem. Altså
uden kortslutning.
- Anvendelige trådes diameter :
- Udsving svejsestrøm
- Udsving spænding i lysbue
- Anvendelig gas: blandinger Argon/CO 12-16 l/min 20
- Frie tråds længde (stick out)
- Valg af reaktans
ubetydelig (ingen strømovergang).
Anvendelse: Høj varmetilførsel, høj udfældningsgrad v.
meget flydende bad.
Kun egnet til vandret svejsning af over 4mm tykke
materialer.
Kontaktrør længere inde end mundstykket (5-10mm alt
efter lysbuens strømstyrke).
C GLOBULAR TRANSFER
Denne metode er en mellemting mellem "Short og
Spray Arc". De uregelmæssige dråber falder først og
f r e m m e s t n e d i s m e l t e b a d e t t a k k e t v æ r e
tyngdekraften, og ikke så meget p.g.a. lysbuens kraft
som ved "spray"-metoden. I praksis opnås denne
flytning ved brug af
strømstyrken overskrider grænsen for "Short Arc", men
p.g.a. gassens egenskaber kan overgangsværdien for
at arbejde i "Spray Arc" ikke overskrides.
- Anvendelige trådes diameter
- Udsving svejsestrøm
- Udsving spænding i lysbue
- Anvendelig gas
- Frie tråds længde (stick out)
- Valg af reaktans
formindske strømovergang (sprøjt).
Anvendelse: Højere udfældningsgrad end v. "Short
Arc", lavere varmetilførsel end v. "Short Arc". Meget
sprøjten.
Regulering
Svejsestrømstyrken bestemmes af trådens hastighe d
ved et bestemt diameter. Den indstilles derfor v.h.a.
potentiometret, der regulerer trådens hastighed (på
trådtilf ørselsappar atet). Man bør huske på, at ved samme
strømstyrke afhænger trådens diameter og hast ighed a f
hinanden ( omvendt forho ld).
Strømstyrke, d er kan anvende s v. manuel svejsning af
ståltråd e med forskell igt diamet er:
ø mm 0,8
min. (A) 40
maks. (A) 180
Lysbuens spænding: den kan regulere s med små
mellemr um (gradvis t) v.h.a. knappern e, der sidder p å
strømgenera toren. Den skal afpasses trådens hastighe d
(s tr øm) , tr åd en s di am et er sa mt de n an ven dt e
beskytte lsesgasa rt efter det nedenstå ende forhold. Den
fastsatte middelværdi: U = 14+0,05 I .
Hvor: U = Lysbuens spænding i volt;
2
:
:
:
2
l/min > 350A
: 10-20mm
: yderst lav eller
CO -gas. Spændingen og
2
:
: 200-280A
:
: CO (12-16 l/min)
2
: 10-15mm
:høje værdier for at
1 1,2
50 60
250 350
2 2
5-12mm I
2
Man bør ikke glemme, at lysbuens spænding synker 2-4V
f o r h v e r 1 0 0 A , d e r t i l f ør e s , i f o r h o l d t i l
tomgangsspændingen for hver grad.
Til blandinger af Argon/CO skal man regne med en 1-2V
lavere spænding end ved CO .
Svejsning
Svejsefugens kvalitet samt antallet af sprøjt afhænger
først og fremmest af, om der er en balance mellem
svejseparametrene: strøm (trådens hastighed), trådens
diameter, buens spænding og korrekt valg af reaktans.
På samme vis skal brænderens stilling afpasses de
vejledende data på skemaet for at undgå for meget
sprøjten samt fugefejl.
Svejsehastigheden (fremadskriden langs med fugen) er
også afgørende for udførelsen. Den er ligeså vigtig som
0,8-1,6
andre parametre; især hvad angår gennemtrængningen
> 200A
og formen.
24-40V
LAV SVEJSNING (Fig. F)
LAV SVEJSNING FORFRA (Fig. G)
LODRET SVEJSNING (Fig. H)
SVEJSNING I ALUMINIUM
Ved denne type svejsning anvendes ARGON eller en
blanding af ARGON - HELIUM som beskyttelsesgas. Den
anvendte svejsetråd skal have samme egenskaber som
grundmaterialet. Det er altid bedst at anvende en legeret
tråd (f.eks. aluminium/kisel) end en i ren aluminium.
MIG aluminiumsvejsning udviser ikke særlige
besværligheder ved udførslen. Det eneste problem kan
være at få fødetråden frem til svejsepistolens dyse fordi
aluminium har dårlige mekaniske egenskaber og
trådfødningen bliver sværere jo mindre diameter tråden har.
For at komme til rette med dette problem bør følgende
ændringer gøres:
1 - Skift svejsepistolens spole ud med en i teflon. V ed
borttagning af spolen er det tilstrækkeligt at løsne lidt på
stopskruerne på svejsepistolens ende.
2 - Anvend kontaktrør til aluminium.
3 - Skift trådføderullerne ud med ruller af aluminium.
0.8-1,6
4 - Skift den fødede tråds stålspole ud med en tilsvarende i
teflon.
20-26V
Ovenfor beskrevne dele findes blandt aluminiumtilbehøret
som tilbydes som ekstratilbehør.
PUNKTSVEJSNING (Fig.I)
Med et svejsetrådsapparat kan man sammenføje
pladeskiver lagt på hinanden via punktsvejsning med
materialetilskud.
Apparatet er særlig egnet til dette formål fordi det er udstyret
med et regulerbart tidsrelæ, som gør det muligt at vælge
den bedst egnede punktsvejsningstid og således opnå ens
svejsepunkter.
Følg, før anvendelse af punktsvejsemaskinen,
nedenstående instrukti o ner:
- Skift svejsepistolens dyse ud med det som er beregnet til
punktsvejsning (følger med som tilbehør). Denne dyse er
cylinderformet og har i enden et udgangshul til gas.
- Sæt svejsestrømkontrollen på maksimum.
- Sæt trådfødningshastigheden næsten på maksimum.
1,6
- Sæt omkoblingen på „TIMER".
100
- Regulér punktsvejsningstiden afhængig af tykkelsen på de
450
pladeskiver som skal sammenføjes.
Under punktsvejsningen lader man svejsepistolens dyse
hvile plant på den første pladeskive og trykker dernæst på
svejsepistolens trykknap for at påbegynde svejsningen.
Tråden smelter sammen med den første pladeskive,
trænger igennem den og også den anden pladeskive og
danner på denne måde en smeltet kile mellem de to
pladeski v er.
Trykknappen skal være trykket ind til tidsrelæet afbryder
- 29 -
= Svejsestrøm i Ampere.
2
2