Informacje Ogólne; Kontrola Wstępna; Dane Techniczne - Beninca BULL 5M Manual De Instrucciones Para El Usuario

Gratulujemy Państwu za wybranie siłownika BULL.
Wszystkie produkty z szerokiej gamy Benincà są owocem
dwudziestoletniego doświadczenia w sektorze automatyzacji
oraz ciągłego poszukiwania nowych materiałów i nowocze-
snych technologii.
Właśnie to sprawia, że jesteśmy w stanie oferować pro-
dukty o wyjątkowej niezawodności, które dzięki ich mocy,
skuteczności i trwałości mogą w pełni zadowolić wymagania
użytkownika.
Wszystkie nasze produkty objęte są gwarancją.
Ponadto, polisa O. C. produktów, zawarta z uznanym towar-
zystwem ubezpieczeniowym, pokrywa ewentualne szkody
rzeczowe i osobowe spowodowane usterkami fabrycznymi.
InFORMACje OGóLne
Automatyzacja z zasilaniem jednofazowym 230Vac do bram
przesuwnych, w wersjach:
BULL 5M dla bram o maksymalnym ciężarze do 500 kg
BULL 8M/8OM dla bram o maksymalnym ciężarze do 800
kg
BULL jest urządzeniem jednobryłowym o wyrafinowej linii i
ograniczonych wymiarach; składa się z obudowy aluminio-
wej, wewnątrz której znajduje się silnik i system redukcji bez
rewersu, wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości.
BULL wyposażony jest w sprężynowy wyłącznik krańcowy.
Manewr ręczny wykonywany za pomocą klucza indywidual-
nego pozwala na ręczny przesuw bramy w przypadku braku
prądu.
Ochrona przed przytrzaśnięciem zapewniona jest przez
urządzenie elektroniczne (enkoder i czujnik amperometry-
czny), które odczytuje obecność ewentualnej przeszkody.
KOnTROLA WSTĘPnA
W celu dobrego funkcjonowania automatyzacji bram prze-
suwnych, brama, która będzie wyposażona w urządzenie
automatyzacji powinna odpowiadać niżej wymienionym
warunkom:
- szyna prowadząca i koła jezdne powinny być odpowiednio
zwymiarowane i poddawane stałej konserwacji (w celu
uniknięcia zbytniego tarcia podczas przesuwu bramy);
- w trakcie działania brama nie może zbytnio falować;
- bieg otwierania i zamykania musi być ograniczony przez
mechaniczny ogranicznik (zgodnie z obowiązującymi pr-
zepisami dotyczącymi bezpieczeństwa).

DAne TeCHnICZne

BULL 5M
Napięcie zasilania
Pobór prądu 1,3 A
23,5 Nm
Moment przyłożenia
Wydajnoś robocza
Stopień zabezpieczenia
Temp. działania
Kondensator 12,5 μF
500kg
Maks. ciężar bramy
Moduł listwy zębatej
Prędkość otwierani
Hałaśliwoś
Typ stosowanego oleju CASTROL OPTITEMP LP2
10,6 kg
Ciężar
WSTĘP
BULL 8M BULL 8OM
230Vac 50Hz
2,6 A
34 Nm
30%
IP44
-20°C / +50°C
16 μF
800kg
M4
10,5 m/min
<70 dB
AGIP BLASIA 100
11,4 kg
Wymiary gabarytowe siłownika wyrażone w mm.
Listwa zębata nylonowa (Rys.3).
Umieścić listwę zębatą na wysokości 102 mm od połowy linii
osiowej otworu mocowania do podstawy, na której zostanie
umocowana płyta fundamentowa; w tym punkcie wykonać
odwiert i uliniować M6 bramy.
Zachować podziałkę zębów P także między jednym i drugim
odcinkiem listwy zębatej; w tym celu może być użyteczne
przyłączenie drugiego kawałka listwy zębatej (Szczegół C)
Listwa zębata z Fe 12x30 mm (Rys.7).
Umieścić w odpowiednim położeniu podkładki odległościowe
D i przyspawać je lu przykręcić do bramy na wysokości 135
mm od połowy linii osiowej otworu mocowania podstawy,
na której zostanie umocowana płyta fundamentowa. Przy-
mocować listwę zębatą.
Zachować podziałkę zębów P także między jednym i drugim
odcinkiem listwy zębatej; w tym celu może być użyteczne
przyłączenie drugiego kawałka listwy zębatej (Szczegół C)
Przymocować listwę zębatą przy pomocy śrub V, pamiętając,
że po zamontowaniu siłownika powinno być około 1 mm luzu
między listwą zębatą i kołem czynnym (zobacz Rys .6); w tym
celu należy wykorzystać wgłębienia na listwie zębatej.
WYKOnAnIe PŁYTY FUnDAMenTOWej
Bardzo istotne jest zapewnienie wymiaru X tak, jak na Rys.2,
którego wartość zależy od typu używanej listwy zębatej:
X = 11 mm przy listwie zębatej nylonowej
X = 13 mm przy listwie zębatej stalowej 12x30mm
Przygotować przewód rurowy (Rys.2 -A), przez który będą
przechodziły przewody zasilania i połączenia akcesoriów.
Sprawdzić, czy po zakończeniu mocowania płyta fundamen-
towa jest dokładnie równoległa w stosunku do skrzydła.
Przymocować kołkami rozporowymi do cementowego dna
Za pomocą 4 stalowych kołków rozporowych zaciskowych
„T" (niewchodzących w skład dostawy) mocno zakotwić
płytę fundamentową do podłoża przy użyciu 4 wkrętów „B"
(niewchodzących w skład dostawy), posługując się płytą jako
wzornikiem do wykonania otworów.
Na płycie są obecne 4 otwory (odn. F) ułatwiające umoco-
wanie wkrętów.
Przymocować motoreduktor do płyty za pomocą 4 śrub V
(M10x70), wraz ze stosownymi płaskimi podkładkami R oraz
podkładkami radełkowymi Z, jak pokazano na rysunku.
Mocowanie cementem
W tym przypadku, po uprzednim przygotowaniu odpowied-
niego wykopu fundamentowego, należy zatopić płytę w
cemencie, zwracając uwagę na poziom płyty. Sprawdzić,
czy gwintowane wkłady (I) do śrub mocujących są czyste i
pozbawione śladów cementu.
Poczekać na zawiązanie się wylewki cementowej.
Przymocować motoreduktor do płyty za pomocą 4 śrub V
(M10x70), wraz ze stosownymi podkładkami płaskimi R i
podkładkami radełkowymi Z, jak pokazano na rysunku.
Regulacja wysokości motoreduktora
Za pomocą 4 kołków G można wyregulować wysokość
motoreduktora (max 10mm) w stosunku do podstawy fun-
damentu.
14,2 kg
W tym przypadku, PRZED umocowaniem motoreduktora do
MOnTAŻ nAPĘDU
RYS.1
MOnTAŻ LISTWYZĘBATej
RYS. 3-4
RYS. 5-6
23