IOM - Unidades condensadoras con descarga horizontal/lateral
La longitud de las líneas del refrigerante y el número
de codos determinan la caída de presión que afecta la
capacidad y la eficiencia del sistema y el regreso de
aceite al compresor. El tamaño del tubo siempre debe
tener el mismo diámetro que las conexiones
suministradas en las válvulas de servicio. Aumentar el
tamaño de las líneas puede provocar un retorno
inadecuado del aceite al compresor y una carga
excesiva del refrigerante, y anulará la garantía [Ver
Tabla 1].
*Longitud mínima de la tubería: 15 pies (457 cm).
**Tubería vertical con sifones en "P" cada 10 pies (304 cm) cuando
la unidad exterior se instale por encima de la unidad interior.
Seleccione una ubicación donde se pueda colocar la
unidad condensadora lo más cerca posible a la unidad
interior. La separación máxima depende del modelo.
Use únicamente tubería limpia de grado de
refrigeración. Evite instalar tuberías en días húmedos
o lluviosos. Siempre mantenga tapados los extremos
de la tubería hasta que esté listo para hacer las
conexiones finales. Retire la rebaba de los extremos
cortados de la tubería. Use dobladores de tubería para
evitar torceduras.
Aísle la línea de succión con Armaflex o un producto
similar que tenga un espesor de pared de al menos
1/2". Apoye adecuadamente la tubería para evitar
caídas que puedan atrapar aceite.
Aísle la tubería de forma que se evite la transmisión
de ruidos a la estructura del edificio. Evite los bordes
afilados que puedan cortar los tubos. La elevación
vertical
máxima
(compresor
evaporador) depende del modelo. Instale sifones "P"
en tubería vertical cada 10 pies (304 cm).
ADVERTENCIA
Es ilegal descargar refrigerante a la atmósfera.
Use los métodos de recuperación y los equipos
adecuados al trabajar en las piezas de la unidad
que contienen refrigerante. El servicio lo debe
realizar una agencia de servicio CALIFICADA y
técnicos certificados.
TUBERÍA DEL REFRIGERANTE
por
encima
PRUEBA DE FUGA,
EVACUACIÓN Y EMISIÓN
DEL REFRIGERANTE
La unidad condensadora incluye una carga de
R-410a suficiente para la mayoría de las unidades
evaporadoras compatibles. Se debe agregar carga
a la tubería de interconexión.
Las unidades se envía con las válvulas de servicio
en posición cerrada y no se deben abrir hasta que
se hayan realizado las conexiones finales y el
purgado.
A continuación se describe el procedimiento
recomendado para la prueba de fuga, purgado
y emisión el refrigerante:
1. Finalice las conexiones finales de la tubería en
las unidades interior y exterior usando aleación
de soldadura fuerte de alta temperatura.
2. Conecte un múltiple de carga a los puertos de
servicio incluidos en las válvulas de servicio.
3. Presurice las líneas y el evaporador con
nitrógeno y detecte la presencia de fugas en
todas las conexiones mediante burbujas de
jabón. Repare cualquier unión defectuosa
según sea necesario. Si se requiere
soldadura fuerte, asegúrese de liberar
primero el nitrógeno. Realice la prueba
nuevamente, según sea necesario.
4. Conecte una bomba de vacío a la conexión
central del múltiple, encienda la bomba y abra
las válvulas del múltiple.
5. Purgue a un valor de 500 micras o menos,
durante 30 minutos como mínimo. Cierre las
válvulas del múltiple y apague la bomba. Tome
nota de la lectura de vacío y espere 15 minutos.
Tome una nueva lectura de vacío. Una lectura
de 800 micras o mayor indica la presencia de
humedad o una fuga.
del
6. Haga las reparaciones necesarias y repita los pasos
3, 4 y 5.
7. Confirme que las válvulas del múltiples estén
cerradas y desconecte la bomba de vacío.
8. Retire las tapas protectoras de los extremos de
las válvulas de servicio. Abra las válvulas a la
posición de "back seat" completo. Vuelva a
colocar las tapas protectoras de la válvula y
apriete.
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