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Control de movimiento libre del cortador y el
impulsor
RIESGO DE LESIONES GRAVES O LA MUERTE
Use equipo de protección personal para proteger las manos,
ya que las cuchillas de corte tienen bordes extremadamente
afilados y presentan un grave peligro de corte.
No conecte la energía a la bomba hasta que se complete esta
verificación. Gire manualmente el cortador y el impulsor para
comprobar que giran libremente con muy poca resistencia. El
cortador está ubicado en la parte inferior de la bomba. El cortador
se puede girar cuidadosamente a mano o al insertar una
herramienta en el perno del cortador. Si lo gira manualmente,
asegúrese de usar guantes protectores, ya que el cortador y la
placa cortadora tienen bordes afilados. La bomba puede
permanecer en posición vertical o puede colocarse de costado
para facilitar el acceso al cortador. Además de verificar que el
cortador y el impulsor estén girando libremente, girar el cortador
ayuda a lubricar los sellos del eje si la bomba no ha estado
operativa durante más de una semana. Se recomienda girar el
cortador y el impulsor de 5 a 10 vueltas completas.
Insta la ción
RIESGO DE SHOCK ELÉCTRICO
Toda la instalación y el mantenimiento de bombas, controles,
dispositivos de protección y cableado general deben ser
realizados por personal calificado.
Todas las prácticas eléctricas y de seguridad deben realizarse
según el National Electric Code
Seguridad y Salud Ocupacional, o los códigos y las
ordenanzas locales aplicables.
Para aplicaciones de alcantarillado a presión, verifique que
una Válvula de Retención Redundante (válvula de cierre de
bordillo y válvula de retención) se haya instalado entre la
descarga de la bomba y la calle principal, lo más cerca posible
del derecho al paso público, en todas las instalaciones para
protegerlo de las presiones del sistema.
Conexiones eléctricas
Con la alimentación principal desconectada, complete las
conexiones del cableado de control y de la bomba según los
diagramas de cableado incluidos con el panel de control y las
Figura 1 a 3. Verifique las conexiones. Todos los cables deben
comprobarse en busca de tierra no intencional después de realizar
las conexiones.
8 | ES
®
, la Administración de
Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Todos los derechos reservados.
Verificación de la rotación de la bomba trifásica
Verifique que las bombas trifásicas giren correctamente antes
de instalar las bombas en la cuenca. Para cambiar la rotación,
invierta cualquiera de los dos cables de alimentación a la
bomba (no el cable de conexión a tierra). Codifique los cables
para la reconexión después de la instalación.
La energía trifásica usa tres
corrientes alternas separadas que
alcanzan un pico en diferentes
integrales. Con bombas que
funcionan con electricidad trifásica,
la secuencia de fases del motor
debe coincidir con la secuencia de
fases de la fuente de energía.
Cuando las secuencias de fase
coinciden, la bomba funciona
correctamente. Sin embargo,
cuando las fases están fuera de
servicio, la bomba funciona al revés
(es decir, el impulsor gira en la
dirección incorrecta). Esto provoca
una pérdida extrema de rendimiento y podría aumentar el
consumo de corriente, lo que podría provocar la activación de una
sobrecarga o un disyuntor.
Para asegurarse de que la energía de la bomba esté
correctamente instalada, siempre verifique la rotación adecuada
antes de bajarla al sumidero. Si la bomba gira en la dirección
incorrecta, apague la energía e invierta dos de los tres cables de
energía a la bomba (no al suelo). Esto invierte la secuencia de
fases y corrige la rotación de la bomba. Para bombas trifásicas,
la rotación debe ser en sentido de las agujas del reloj cuando
se mira desde la parte superior de la bomba. La dirección
correcta también está estampada en la parte inferior de la
voluta.
Descarga
Se requiere una válvula de retención para evitar el reflujo de
líquido después de cada ciclo de bombeo. Una válvula de
compuerta debe seguir a la válvula de retención para permitir la
limpieza periódica de la válvula de retención o la extracción de la
bomba. El resto de la línea de descarga será lo más corta posible
con un número mínimo de vueltas, para minimizar la pérdida de
carga por fricción. No reduzca la descarga por debajo del tamaño
de salida de la bomba. Es posible que se requieran tamaños de
tubería más grandes para eliminar la pérdida de carga por fricción
en operaciones largas. Comuníquese con Liberty Pumps u otra
persona calificada si surgen preguntas con respecto al tamaño
adecuado de la tubería y las tasas de flujo.
Aplicaciones de alcantarillado a presión
En todas las instalaciones de alcantarillado a presión (force main)
debe instalarse un conjunto de válvula de retención redundante,
consistente en un tope de acera y una válvula de retención, entre
la descarga de la bomba y la tubería principal de la calle, tan cerca
del derecho de paso público como sea posible, para proteger de
las presiones del sistema. La válvula de cierre de acera es
necesaria para aislar el sitio de la alcantarilla a presión, mientras
que la válvula de retención brinda protección redundante contra
Rotación correcta del
impulsor - vista superior
Rotación
Contragolpe
5596000B
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