Circuito De Alta Presion - Bertolini LIGHT DUTY Serie Manual Del Usuario

4.4 CIRCUITO DE ALTA PRESION

Todos los componentes del circuito de alta presión deben tener rendimientos mínimos
(presión y caudal) superiores al menos en un 30% respecto a aquellos alcanzados por la
bomba.
El circuito debe ser equipado con una válvula de regulación o grupo de regulación de
presión, calibrado a la presión de trabajo. Esto permite que el exceso de líquido fluya
hacia el tanque y previene la aparición de presiones peligrosas.
Es muy común que el caudal de la bomba sea sobredimensionado en comparación con
las necesidades reales de uso. Para un correcto funcionamiento del sistema, la
circulación de agua a través de la válvula de regulación no debe exceder el 10-15% del
caudal la bomba. De lo contrario, además de un gasto inútil de energía, se genera un
sobrecalentamiento del agua en el tanque que contribuye a un mayor riesgo de
cavitación.
Para Vuestra seguridad y para la seguridad del equipo es indispensable incorporar
en este circuito una válvula de seguridad ajustada a una presión superior al 15-25%
respecto al valor de ajuste de la válvula de regulación.
La válvula de seguridad y la válvula de regulación deben contener impresos el nombre
del constructor y los valores de la presión, de la capacidad y de la temperatura máxima
de funcionamiento.
En caso de repetido funcionamiento de la válvula de seguridad, detener inmediatamente
la bomba y dejar controlar el equipo por un técnico especializado.
 La descarga de la válvula, así como aquella de la válvula de regulación, no debe
conectarse a la línea de alimentación.
 Sobre todo con una válvula de regulación automática es aconsejable insertar,
inmediatamente después de la bomba, un acumulador de presión de tamaño adecuado.
 Es conveniente utilizar un acumulador de presión cargado a un 50-60% de la presión
de trabajo de la bomba para amortiguar las pulsaciones que afectan a todo el sistema
hidráulico. El acumulador debe ser dimensionado de acuerdo con las prestaciones de la
bomba y de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
 Deben ser impresos en el cuerpo del acumulador de presión las siguientes
informaciones: nombre del fabricante, la presión máxima permisible, la presión de
prueba, la presión de precarga, la capacidad y la fecha de construcción. Cuando sean
previstas pruebas deben ser indicados incluso el N. de serie y la sigla de las pruebas
requeridas en el país donde está instalada la máquina.
 Se aconseja realizar el trecho de tubación inmediatamente adyacente a la bomba con
tubos flexibles idóneos para isolar el resto del equipo de las vibraciones producidas por
el grupo bomba-motor.
Los tubos flexibles deben tener los racors ya instalados mecánicamente por el
constructor y deben poseer el sello con la impresión del nombre del constructor, de la
fecha de fabricación, de los valores de la presión y de la temperatura máxima admisibles.
 Utilizar manómetros en baño de glicerina que soporten presiones pulsantes.
 Equipar la línea de descarga de un dispositivo de descarga de baja presión para permitir
la evacuación rápida del aire en la culata y para facilitar el cebado.
También el circuito de alta presión, asi como ya se ha dicho para aquel de la alimentación,
puede presentar pérdidas de carga dependientes de su conformación, para el cual es normal
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