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Montar la bobina del hilo e introducir el hilo en el arrastre
y en la envoltura de la antorcha.
Bloquear los rodillos sujeta hilo con la manecilla BN y
regular la presión.
Encender la máquina.
Regular el gas utilizando la tecla AY y hacer avanzar el
hilo utilizando la tecla AW.
7 SOLDADURA
Soldadura Mig pulsado sinérgico LED AP encendido.
Elegir el numero de PRG en base al diámetro del hilo que
se utilizará, el tipo y la calidad del material y el tipo de
gas, utilizando las instrucciones colocadas en el interior
del lateral móvil.
Regular las funciones presentes en el submenú según
cuanto se indica en el párrafo "Funciones de servicio".
El ajuste de los parámetros de soldadura se lleva a cabo
con la manecilla AI.
Soldadura Mig sinérgico LED AQ encendido.
Elegir el número de PRG en base al diámetro del hilo que
se utilizará, el tipo y la calidad del material y el tipo de
gas, utilizando las instrucciones colocadas en el interior
del lateral móvil.
Regular las funciones presentes en el submenú según
cuanto se indica en el párrafo "Funciones de servicio".
Regular la velocidad del hilo y la tensión de soldadura
con la manecilla AI.
Soldadura Mig convencional LED AR encendido.
Elegir el número de PRG en base al diámetro del hilo que
se utilizará, el tipo y la calidad del material y el tipo de
gas, utilizando las instrucciones colocadas en el interior
del lateral móvil.
Regular las funciones presentes en el submenú según
cuanto se indica en el párrafo "Funciones de servicio".
Regular la velocidad del hilo y la tensión de soldadura
respectivamente con las manecillas AI y AN.
Soldadura TIG LED AS encendido.
Conectar el conector de 19 polos de la antorcha TIG a la
toma C, puesta en el panel anterior y el conector de
potencia al polo negativo A. Conectar el cable masa al
polo positivo D.
Regular las funciones presentes en el submenú según
cuanto se indica en el párrafo "Funciones de servicio".
Regular la corriente con la manecillaAI.
Soldadura MMA LED AT encendido.
Conectar los conectores del cable de la pinza portaelec-
trodo y de masa a los conectores D y A respetando la
polaridad prevista por el constructor de los electrodos.
Regular las funciones presentes en el submenú según
cuanto se indica en el párrafo "Funciones de servicio".
Regular la corriente con la manecilla AI.
8 ACCESORIOS
8.1 CAJÓN DE REGULACIÓN CORRIENTE ART.
187 (POTENCIÓMETRO)+CABLE DE PROLONGA-
CIÓN (m5) ART. 1192 + CABLE ADAPTADOR ART. 1191
Regulaciones posibles en los varios procesos de solda-
dura:
MMA: El cajón regula la corriente desde el mínimo(10A) a
la corriente programada con la manecilla AI colocada en
el tablero.
TIG: El cajón desenvuelve la misma función de MMA.
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8.2 PEDAL ART. 193 + CABLE ADAPTADOR ART. 1191
Utilizar con proceso de soldadura TIG.
La regulación de la corriente se hace mediante este acce-
sorio mientras el mando de start tiene lugar por medio del
pulsador de la antorcha.
El cajón regula la corriente desde el mínimo hasta el
máximo del valor programado con la manecilla AI del
tablero.
8.3 ANTORCHA TIG ART. 1256
Antorcha TIG enfriada por agua BINZEL (450 A) m 4.
8.4 ANTORCHA TIG ART. 1258
Antorcha TIG enfriada por agua BINZEL (450 A)
UP/DOWN m 4.
8.5 Conexión de la conexión ART. 1165 entre el gene-
rador y las antorchas TIG Binzel.
8.6 ANTORCHA MIG ART. 1242
Antorcha MIG CEBORA 280 A enfriada por AIRE m 3,5.
8.7 ANTORCHA MIG ART. 1239
Antorcha MIG CEBORA 380 A enfriada por agua m 3,5.
8.8 ANTORCHA MIG ART. 1241
Antorcha MIG CEBORA 380 A UP/DOWN enfriada por
agua m 3,5.
El mando U/D de izquierda:
- Con el LED AA encendido selecciona la curva sinérgica.
- En los programas sinérgicos regula los parámetros de
soldadura a lo largo de la curva sinérgica.
- En MIG convencional regula la velocidad del hilo.
- en el interior de los programas memorizados los selec-
ciona numéricamente.
El mando U/D de derecha:
- en los programas sinérgicos regula la longitud del arco.
- en MIG convencional regula la tensión
- en el interior de los programas memorizados no es activo
8.9 ANTORCHA PUSH-PULL UP/DOWN.enfriada por
agua ART. 2008.
8.10 KIT INTERFAZ ANTORCHA PUSH-PULL ART. 106.
8.11 GRUPO DE ENFRIAMIENTO ART. 1683.
9 MANTENIMIENTO
Periódicamente controlar que la soldadora y todas las
conexiones estén en condiciones de garantizar la seguri-
dad del operador.
Después de haber realizado una reparación, hay que tener
cuidado de reordenar el cablaje de forma que exista un ais-
lamiento entre las partes conectadas a la alimentación y las
partes conectadas al circuito de soldadura.
Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes
en movimiento o con partes que se recalientan durante el
funcionamiento.
Volver a montar las abrazaderas como estaban en la máqui-
na original para evitar que, si accidentalmente un conductor
se rompe o se desconecta, se produzca una conexión entre
la alimentación y los circuitos de soldadura.
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