Процесс Сварки - Rothenberger ROWELD P 250 A Instrucciones De Uso

 Вложить подлежащие сварке трубы или фасонные детали в зажимные
приспособления. Установить опорные вилы под трубами или фасонными деталями
(для этого ослабить цилиндрические винты или звездообразные рукоятки); сместить и
при необходимости повернуть опорные вилы соответствующим образом.
 Закрыть верхние зажимные кулачки, наклонить стопорный рычаг, выровнять трубы
или фасонные детали и затянуть с помощью стопорного рычага.
 Свести трубы и, таким образом, проверить, прочно ли они закреплены в зажимном
инструменте.
 Также необходимо проверить, достиг ли нагревательный элемент рабочей
температуры. Нагревание завершено, когда желтый светодиод гаснет и загорается
зеленый светодиод.
Чтобы обеспечить равномерное распределение тепла по всей поверхности
нагревательной пластины, необходимо после того загорается зеленый светодиодный
индикатор свети ́ ться , время соблюдать ожидания продолжительностью 10 минут
(согласно предписаниям Германского общества по сварке, DVS). Tемпературу
необходимо проверить с помощью подходящего устройства измерения температуры!
 Установить электрический фрезерный агрегат между свариваемыми деталями и
включить его, нажав выключатель в рукоятке.
Опасность получения травм! При вводе фрезерного агрегата в эксплуатацию
запрещается касаться работающего ножа. Задействовать фрезу только в
наклоненном состоянии (рабочем положении) и затем снова отвести ее назад.
Предохранительный выключатель на фрезерном агрегате всегда должен
оставаться работоспособным, чтобы предотвратить случайный запуск агрегата
вне рабочего положения!
 С помощью рукоятки свести концы заготовок так, чтобы они ощутимо прилегали к
вращающемуся ножу фрезерного диска.
Слишком высокое давление фрезерования может вызвать перегрев и
повреждение привода фрезы. В случае перегрузки или в состоянии покоя
необходимо поднять машину и снизить давление!
Если концы труб имеют различное качество или конец фасонной детали не требует
обработки, необходимо повернуть упор для одностороннего фрезерования,
расположенные в передней части основной машины, в ту сторону, которая не нуждается в
обработке.
 После того, как концы заготовок стали ровными в результате фрезерования (о чем
свидетельствует равномерная непрерывная стружка), необходимо медленно развести
концы труб в разные стороны. Деблокировать фрезерный агрегат, потянув за кольцо,
и отвести его в сторону.
 Свести заготовки и убедиться, что сварные поверхности ровные. Если это не так,
необходимо заново выверить заготовки и повторить процесс фрезерования.
Если это не так, необходимо повторить процесс фрезерования. Осевое смещение между
концами заготовок не должно (согласно DVS) превышать 10 % от толщины стенки, а зазор
между торцевыми поверхностями не должен быть больше 0,5 мм. Если внутрь трубы
попали стружки, удалить их чистым инструментом (например, кистью).
К обработанным фрезой, подготовленным к сварке поверхностям запрещается
прикасаться руками, и на них не должно быть никаких загрязнений!
3.2.3 Процесс сварки
Опасность защемления! При сведении зажимных инструментов и труб
необходимо соблюдать безопасное расстояние до машины. Запрещается
касаться руками рабочей зоны!
 Ввести нагревательный элемент между концами труб.
 Свести концы труб, приложив требуемое усилие для их выравнивания, и
зафиксировать, затянув зажимный рычаг.
92 PУCCKИЙ