Manual de servicio
para válvulas de manguito neumáticas
5. Puesta en marcha
Durante los trabajos, ningún objeto (p. ej., tornil-
los, herramientas) debe poder llegar al interior del
sistema.
5.1 Requisitos
La válvula de manguito no podrá ponerse en servicio hasta to-
marse las siguientes acciones:
Î
La válvula de manguito debe estar firmemente unida a las
conexiones previstas.
El regulador/limitador de presión se debe instalar y ajustar
Î
en la línea de presión de control.
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Todos los dispositivos de protección necesarios deben estar
instalados y operativos.
La tolerancia del líquido bombeado con los materiales de la
Î
válvula de manguito debe ser verificada por el usuario.
Î
Se ha comprobado el buen funcionamiento de todas las pie-
zas del equipo. En caso de daños, el equipo debe apagarse
de inmediato.
Aviso
Antes de la puesta en marcha, se debe verificar
que la válvula de manguito con piezas de conexión
no tenga fugas.
Al emplear fluidos explosivos o tóxicos, conducir el aire de
control en un sistema de aire de escape cerrado e indepen-
diente para evitar posibles fugas en caso de que un manguito
esté defectuoso.
5.2 Funcionamiento normal
Utilice la válvula de manguito exclusivamente de acuerdo con el
fin a la que está destinada. Siga las indicaciones de seguridad.
Los dispositivos de protección y seguridad o las etiquetas de
advertencias colocados en la válvula de manguito no se pueden
retirar. Sin presión de control la válvula de manguito
está abierta. Solo se cierra cuando se aplica una presión de con-
trol óptima.
Si está dañada, la válvula de manguito debe despresurizarse de
inmediato y ponerse fuera de servicio.
Si se excede o no se alcanza la presión de servicio/control o la
temperatura de servicio permitidas, compruebe el manguito de
la válvula.
AKO Armaturen & Separationstechnik GmbH
Adam-Opel-Str. 5
65468 Trebur-Astheim
ALEMANIA
6. Mantenimiento y reparaciones
6.1 Información general
Llevar a cabo las tareas de mantenimiento y reparación única-
mente con la presión de control descargada. El sistema debe
asegurarse contra desplazamientos y despresurizarse. La línea
de presión de control presión debe separarse de la válvula de
manguito. El suministro eléctrico de las piezas de montaje (p. ej.,
en el presostato) se debe desconectar.
Hay que asegurarse de que no exista ninguna at-
mósfera explosiva.
Si durante el mantenimiento de la válvula de manguito pudieran apa-
recer fugas de materiales peligrosos, se deben tomar precauciones
(p. ej., llevar equipo de protección personal).
Las especificaciones, indicaciones de seguridad y advertencias
sobre el líquido bombeado las encontrará en la hoja de datos de
seguridad.
Todas las piezas deben revisarse con regularidad para compro-
bar si están dañadas y deben sustituirse si se detectan daños o
desgaste.
6.2 Inspección
La vida útil del manguito depende de la presión de control, de
la calidad del manguito, de las temperaturas de aplicación, del
líquido bombeado, del ancho nominal, de la duración/frecuencia
del cambio de carga, de la activación y de los componentes.
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Revise la válvula de manguito cada 3 meses para asegurar-
se de que funciona correctamente. Según las condiciones
de uso, es posible que sea necesario realizar una prueba
de funcionamiento en otros intervalos o en intervalos más
cortos.
Determine los intervalos de inspección según las condicio-
Î
nes de servicio y la frecuencia de accionamiento.
Î
Compruebe el desgaste y los daños del manguito periódi-
camente.
Compruebe que la presión de control presenta los ajustes
Î
correctos y las uniones y conexiones de la válvula de man-
guito son firmes y estancas.
6.3 Intervalos de mantenimiento
El operador es responsable de establecer un plan de manteni-
miento del que también se deriven los intervalos de manteni-
miento (consulte las indicaciones sobre la vida útil de los man-
guitos en el capítulo 6.2).
Cree un plan de mantenimiento basado en las experiencias
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de las inspecciones.
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