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INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
Las bombas conformes a la directiva atex 2014/34/UE deben instalarse con eje horizontal.
Antes de poner en marcha la bomba se aconseja tomar las siguientes precauciones generales:
- controlar la presencia de lubricante en el vaso del cierre mecánico (si lo hay);
- controlar que el cuerpo de la bomba esté lleno de líquido y que el nivel se encuentre por encima de ese de 0,5 m;
- controlar que no haya o pueda haber partes sólidas de gran tamaño en el fluido que se trata o de un tamaño capaz de causar
daños. Controlar que no haya acero oxidado y partes ferromagnéticas aunque sean pequeñas;
- controlar que no haya restricciones para la entrada y/o salida de la bomba para evitar la cavitación y la sobrecarga del motor.
- controlar que las tuberías de conexión sean lo suficientemente resistentes y que no se puedan deformar cuando están
conectadas a la bomba;
- si la bomba se ha quedado inactiva durante periodos prolongados de tiempo debe limpiarla, con las modalidades descritas en
la instrucciones de uso y mantenimiento, para evitar el riesgo de incrustaciones.
- controle que la dirección de rotación sea la adecuada;
- controle la puesta a tierra de la preparación y compruebe que haya continuidad eléctrica con la tierra, entre cada uno de los
componentes.
El encargado de integrar o instalar debe garantizar el flujo de líquido de proceso.
Si el encargado de la integración/instalación decide instalar un sensor, después de analizar el riesgo del proceso, para garantizar
esta condición, este debe integrarse en un circuito cuya prestación mínima de la función de seguridad sea de PL=c, categoría=2
in conforme a la UNE EN 13849-1:2008; este sensor debe conectarse al cuadro de mando y debe detener la bomba, cuando
alcanza el umbral establecido. El personal especializado es el encargado de realizar la conexión siguiendo las normas vigentes.
El encargado de integrar o instalar la bomba debe garantizar que siempre esté cebada.
Solo como ejemplo, se da a continuación una lista no exhaustiva de las posibles soluciones que se pueden adoptar para
garantizar dicha condición: 1) instalar una válvula de fondo (para líquidos con poca viscosidad), 2) instalar la bomba por
debajo del nivel del suelo de la instalación, 3) limitar la altura de aspiración para líquidos con alta tensión superficial, 4)
implementar un procedimiento para el llenado de la bomba durante la primera puesta en marcha.
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LIMPIEZA DE LA BOMBA
Limpiar la bomba solo con un paño humedecido para evitar que se acumulen cargas electroestáticas.
Compruebe periódicamente que no haya residuos de ningún tipo dentro de la bomba y en concreto en la zona de las partes
estatóricas.
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CLASE DE TEMPERATURA Y DISPOSITIVO DE LIMITACIÓN DE LA TEMPERATURA
Las indicaciones incluidas en este capítulo no deben ir en contra de los límites operativos de la bomba (Cap. 4).
La clase de temperatura de la bomba varía en base a la temperatura del fluido que se bombea, a continuación se indican las
condiciones operativas.
Variación admitida de la temperatura ambiente (T
El encargado de integrar o instalar el equipo debe garantizar que la temperatura del líquido aspirado por la bomba no sea
superior a los valores indicados en la Tabla 1, en base a la clase de temperatura prevista para dicha bomba. Si el encargado de
la integración/instalación decide instalar un sensor, después de analizar el riesgo del proceso, para garantizar esta condición
este debe integrarse en un circuito cuya prestación mínima de la función de seguridad sea de PL=c, categoría=2 in conforme a
la UNE EN 13849-1:2008; este sensor debe conectarse al cuadro de mando y debe detener la bomba, cuando alcanza el umbral
establecido. El personal especializado es el encargado de realizar la conexión siguiendo las normas vigentes.
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V-ATEX
- INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CONFORME A LA DIRECTIVA 2014/34/UE
amb
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
): -20 °C < T
< +40 °C.
amb
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