V-ATEX
- INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CONFORME A LA DIRECTIVA 2014/34/UE
El usuario es el responsable de:
- conectar el elemento termosensible, a un instrumento de medición de la temperatura certificado conforme a la directiva 2014/34/
UE, si es necesario (el instrumento no está incluido en el suministro Varisco);
- controlar periódicamente, al menos cada día, que el depósito del líquido lubricante esté siempre lleno y si es necesario llénelo.
En la Figura 3 se incluye el esquema del circuito de lubricación y de aplicación del sensor de temperatura.
Si se conecta un sistema de presurización externo para cierres mecánicos, debe cumplir con las relativas instrucciones de uso
y mantenimiento.
9.2
CIERRE DE CARTUCHO
Si el cierre de cartucho funciona correctamente este gotea; según las características del fluido y los parámetros de funcionamiento
de la bomba, el cierre pierde de 10 a 100 gotas por minuto. El goteo sirve para lubricar los anillos del cartucho y para eliminar
el calor que se genera por fricción. El cierre de cartucho debe regularse con frecuencia para garantizar un perfecto goteo. Para
regular el empaque trenzado consulte el Apdo. 10.2 de las instrucciones de uso y mantenimiento.
La junta trenza debe cambiarse cuando sus propiedades de estanqueidad han disminuido considerablemente. Si el empaque
está demasiado apretado, endurecido y seco desgasta el eje.
Las bombas V atex con cierre de cartucho pueden suministrarse sin fluidización (versión SP) o con fluidización (versión SP1).
En el primer caso se puede conectar un sensor para controlar la temperatura de la junta (Fig. 4.a); en el segundo caso (Fig. 4.b)
no es aconsejable conectar un sensor en esta posición, o de lo contrario no se controlará bien la temperatura.
Si el empaque de trenza se regula mal y/o el sensor de temperatura está mal conectado, quedan anulados los requisitos
de seguridad y de tutela del peligro de explosión.
10
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD A LA IMPULSIÓN DEL LA INSTALACIÓN
Es absolutamente indispensable instalar un limitador de presión en el tramo posterior a la bomba, este debe ser colocado a
ser posible cerca de la impulsión de la bomba pero antes de una eventual válvula, que pueda limitar el flujo. Este componente
debe llevar el marcado CE de conformidad a la directiva 2014/68/UE (PED) con categoría IV como dispositivo de seguridad y
de conformidad con la directiva 2014/34/UE.
Si el dispositivo de seguridad de máxima presión no cumple con las características exigidas o no está instalado, se
anulan los requisitos de seguridad y de tutela del peligro de explosión.
La presión de intervención de este dispositivo debe obtenerse con la curva de prestaciones de la bomba, relativa a la velocidad
de rotación que se utiliza (Fig. 5): la presión de calibración (vea las instrucciones del fabricante de la válvula) debe ser superior
a la de funcionamiento de la bomba..
Una calibración errónea del dispositivo de seguridad de máxima presión anula los requisitos de seguridad y de tutela
del peligro de explosión.
11
VÁLVULA DE DESVIACIÓN
La válvula de desviación es un accesorio opcional, que en caso de que sea suministrada está montada en la bomba (excepto
en la V 25-2/V 30-2 K+R2, en la que la válvula debe montarse en la tubería de impulsión). La válvula de desviación protege a la
bomba (no todas las tuberías) en caso de que se produzcan breves impulsos de sobrepresión. Si la presión de calibración de la
válvula de desviación se sobrepasa, una parte del caudal o todo este se vuelve a introducir en aspiración a la bomba: de esta
forma se crea una recirculación de líquido dentro de la bomba que puede provocar un calentamiento considerable del líquido y
por lo tanto, de la bomba. No use la válvula de desviación para el mantenimiento de presión o caudal constantes, en la impulsión
de la bomba. La presión de calibración (véase Apdo. 7.4 de las instrucciones para el uso y mantenimiento) debe ser superior a la
de funcionamiento de la bomba y siempre suficiente para que no haya pérdidas de líquido cuando esta funciona normalmente,
que puedan causar aumentos de temperatura superficial del dispositivo.
La válvula de desviación no debe intervenir durante un período de tiempo prolongado; la recirculación de líquido
durante largo tiempo recalienta el líquido y la bomba misma y por consiguiente deja sin vigor los requisitos de seguridad
y de tutela del peligro de explosión.
El encargado de integrar o instalar debe garantizar el flujo de líquido de proceso.
Si el encargado de la integración/instalación decide instalar un sensor, después de analizar el riesgo del proceso, para garan-
tizar esta condición, este debe tener una prestación mínima de la función de seguridad de PL=c, categoría=2 in conforme a la
UNE EN 13849-1:2008; este sensor debe conectarse al cuadro de mando y debe detener la bomba, cuando alcanza el umbral
establecido. El personal especializado es el encargado de realizar la conexión siguiendo las normas vigentes.
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