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con una clave con clavijas (IV). A continuación, retire las llaves del husillo y de las bridas. Al fijar una muela equipada con un
orificio roscado, se debe quitar las dos bridas del husillo. Bloquear con la llave tuerca el husillo, y luego fijar la muela de acuerdo
con las instrucciones adjuntas a la misma.
Ubicación de bridas de montaje
Debe tenerse en cuenta que las ruedas en el punto de unión con el husillo pueden tener un espesor diferente. En función de las
muelas aplicadas finas (espesor 3,2 mm) o gruesas (espesor mayor de 3,2 mm), varia la ubicación de las bridas de montaje (V).
El espesor de las muelas no debe ser superior a 6 mm.
¡Precaución! La configuración de las bridas de montaje deja montar sólo las muelas finas con un diámetro interior de 16 mm. Se
pueden montar las muelas tanto finas como gruesas a condición que tengan un agujero con diámetro de 22 mm.
Desmontaje de las muelas
Apagar la amoladora y desconectarlo de la red neumática. Al igual que en la instalación, bloquee el movimiento del husillo con
la llave tuerca, y con clave con clavijas desenroscar la brida inferior. Retire la muela y desenroscar la brida de montaje superior.
Limpiar el husillo y las bridas del polvo y otros contaminantes generados durante el funcionamiento.
Tipos de muelas abrasivas
Para trabajar con esta amoladora se puede utilizar todas las muelas abrasivas diseñadas para su uso con amoladoras angu-
lares siendo el régimen máximo de al menos 80 m / s y diámetros y de montaje externo especificado en la tabla con los datos
técnicos.
Si la amoladora o el disco están equipados con un orificio no roscado para la instalación, utilice las bridas de montaje.
También se puede montar muelas con un diámetro externo especificado en la tabla con los datos técnicos, equipado con un
orificio roscado del tamaño especificado en la tabla. En este caso, no debe utilizarse bridas de montaje, pero atornillar la muela
directamente al husillo, de acuerdo con las instrucciones adjuntas a la misma.
En el caso de los discos que dejan montar un disco de papel de lija mediante velcro, sólo utilizar discos de papel de lija con un
diámetro especificado en la tabla con los datos técnicos. Los discos deben ser colocados de forma concéntrica en la muela. El
borde del disco no debe sobresalir más allá del borde de la muela.
También es posible utilizar discos de diamante con las dimensiones especificadas en la tabla con los datos técnicos, para el corte
y molienda en seco. La instalación debe ser llevada a cabo de la misma manera que para las otras ruedas.
Para los trabajo en el metal se recomienda el uso de ruedas de materiales diseñados para el procesamiento de un tipo particular
de metal pulido. Por favor, consulte la documentación que acompaña la muela.
Para el tratamiento de materiales cerámicos se pueden utilizar las muelas para el procesamiento de piedra y diamante pulido o
las muelas diseñadas para el tratamiento en seco.
Los cepillos de alambre y los discos con papel de lija se recomienda para ser utilizado para quitar la pintura vieja de metal.
Está prohibido modificar el orificio de montaje, el husillo o el uso de los anillos de reducción con el fin de adaptar el diámetro del
agujero de montaje para el diámetro del husillo. Está prohibido el uso de la muela con un diámetro de fijar distinto a lo especifi-
cado en la tabla con los datos técnicos. Está prohibido el uso de un disco duro con sierras de cadena o de corte, debido al hecho
de que aumentan el riesgo de rebote de la herramienta hacia el operador.
¡Precaución! Está prohibido el uso de las muelas distintas que no sean aprobadas para su uso en este manual. Incluso si pue-
den ser montadas en el husillo de la máquina. Las muelas inadecuadas no pueden soportar las cargas generadas durante el
funcionamiento de la amoladora angular. Dañadas, las ruedas que se desmoronan, presentan un riesgo de lesiones personales
graves o la muerte.
Conexión de herramientas en el sistema neumático
La figura muestra la forma recomendada para conectar la herramienta a la red neumática. Esta manera asegura el uso más
eficiente de las herramientas, así como prolonga la vida de la herramienta.
Soltar unas gotas de aceite que tienen una viscosidad de SAE 10 a la entrada de aire.
A la rosca de la entrada de aire atornillar de modo cierto y firme un extremo para la conexión de la manguera de suministro de
aire. (VI)
Cuando es posible ajustar la presión. Girar el controlador en el sentido de las agujas del reloj lo que reduce la presión, y la
rotación en el sentido opuesto la aumenta.
Conectar la herramienta en el sistema neumático con una manguera que tiene un diámetro interior de 10 mm / 8,3 „. Asegúrese
de que la fuerza de la manguera sea de al menos 1,38MPa. (VII)
Iniciar la herramienta durante varios segundos, asegurándose de que no sale de ella ningún ruido sospechoso o vibraciones.
Uso de la amoladora
Desconectar la amoladora del sistema neumático.
Antes de comenzar los trabajos, el operador debe comprobar si el cuerpo de la caja, la protección, la empuñadura y la muela no
estén dañados. Si hay daños visibles, está prohibido conectar la amoladora a la red neumática!
Instalar la protección de la muela en una posición que garantiza la mayor seguridad y atornillar la empuñadura adicional a la caja.
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