AZUL
COLOR
DIAMETRO Ø 0.6 - 0.9
•
Desconectar la antorcha de la máquina.
•
Colocarla en una superficie plana y, prestan-
do atención, retirar la tuerca de latón (1).
•
Sacar la vaina (2).
•
Introducir la nueva vaina y volver a armar la
tuerca de latón (1).
En caso de que se deba montar una vaina de
teflón o grafito, seguir las siguientes instruc-
ciones:
•
Introducir la vaina, introducir la cabeza blo-
quea-vaina (3) y la junta tórica (4) y volver a
armar la tuerca de latón (1).
•
La vaína de teflón debe extenderse por lo
menos 8 cm de la tuerca de latón (1).
•
Retire la aguja de latón del ataque Euro
(mantener para el uso de antorchas en la
vaina de hierro).
•
Teniendo cuidado de no dañar la carcasa exte-
rior montar la antorcha en el ataque y sujetar
con seguridad.
•
Cortar la vaina de teflón de forma que se
mantiene en alrededor de 1 mm del rodillo.
Atención: la nueva vaina debe tener la
misma longitud de la que se ha acabado
de sacar.
1
1
2
ACERO
1
4 3 2
GRAFITO
GRAFITE
Imagen 14 - Montaje de la vaina guía-hilo
SOLDADURA DEL ALUMINIO
Para la soldadura del aluminio de la soldadora, se
deben realizar las siguientes modificaciones:
•
Utilizar como gas de protección el ARGÓN
100%.
•
Adaptar la antorcha para la soldadura del alu-
minio (vaina de teflón o grafito con terminal
en cobre o bronce). Para garantizar un ciclo
de trabajo elevado sin problemas de avance
del hilo, es recomendable instalar el difusor
de gas, la punta guía-hilo de rosca de 8 mm
y la boquilla:
1.
Comprobar que la longitud del cable no su-
pere los 3m; se desaconsejan longitudes su-
periores
2.
Montar la vaina de teflón para aluminio (se-
guir las instrucciones para la sustitución de la
ES-12
ROJO
AMARILLO
1.0 - 1.2 1.2 - 1.6
vaina que se describen en el párrafo: "Susti-
tución de la vaina guía-hilo").
3.
Utilizar puntas adecuadas para el aluminio
con el agujero que corresponda al diámetro
del alambre que se debe utilizar para la sol-
dadura.
•
Utilizar rodillos adecuados para el aluminio.
Para soldar aluminio sin problemas y optimizar
la apariencia de la soldadura se debe utilizar el
generador en sinergia con pulsos.