Selco WF 115 XP Instrucciones De Uso página 55

Cause Buse de la torche a fondu (le fil colle)
Solution Remplacer le composant endommagé.
Dévidage du fil irrégulier
Cause Gâchette de la torche défectueuse.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Galets non adaptés ou usés.
Solution Remplacer les galets.
Cause Moto réducteur défectueux.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Gaine de la torche endommagée.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Embrayage d'axe dur ou dispositifs de blocage des
galets mal réglés.
Solution Desserrer levier de frein.
Augmenter la pression sur les galets.
Projections excessives
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Cause Dynamique d'arc incorrecte.
Solution Changer la masse de place sur une valeur supérieure.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire l'inclinaison de la torche.
Pénétration insuffisante
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Préparation incorrecte des bords.
Solution Augmenter le chanfrein.
Cause Connexion à la masse incorrecte.
Solution Procéder à la connexion correcte à la masse.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Soufflures
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Collages
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Augmenter l'inclinaison de la torche.
Cause Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Dynamique d'arc incorrecte.
Solution Changer la masse de place sur une valeur supérieure.
Effondrement du métal
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause Gaz de protecion insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Préchauffer les pièces à souder.
Augmenter l'intensité de soudage.
Faissures chaudes
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
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