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Apéndice A
Programa de mantenimiento preventivo
Mantenimiento anual
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Estas tareas de mantenimiento deben realizarse anualmente. Estas son tareas
recomendadas pero, según las condiciones de instalación y operación, podría
llegar a la conclusión de que se pueden prolongar los intervalos. Por ejemplo, no
prevemos que las conexiones de alimentación eléctrica requieran un ajuste anual
del par de apriete. Debido a la naturaleza crítica de las aplicaciones ejecutadas en
los variadores de mediano voltaje, la palabra clave es "preventivo". Vale la pena
invertir aproximadamente 8.0 horas por año en estas tareas para reducir la
probabilidad de exposición a tiempo improductivo inesperado.
Recolección de información inicial
Parte de la información importante puede guardarse de la siguiente manera:
•
Impresión de la configuración del variador
•
Impresión de las colas de fallos/advertencias
•
Almacenamiento de los parámetros en la memoria NVRAM
•
Almacenamiento de los parámetros en la interface de operador
•
Números de pieza de tarjetas de circuitos/números de serie/letras de
revisiones (esta información solo debe guardarse si las piezas han sido
modificadas o cambiadas desde las últimas actividades de
mantenimiento preventivo)
ADVERTENCIA: Para evitar un choque eléctrico, asegúrese de que se haya
desconectado la alimentación eléctrica principal antes de trabajar en el
variador. Con una varilla medidora o con un dispositivo apropiado de medición
de voltaje, verifique que no haya voltaje en ninguno de los circuitos. No
observar estas indicaciones puede ocasionar lesiones o la muerte.
Verificaciones físicas (sin alimentación de mediano voltaje y sin
alimentación de control)
1. Inspección de conexiones eléctricas
• Examine el variador PowerFlex 7000, las secciones del contactor de
derivación/entrada/salida y todos los componentes asociados del
variador para asegurarse de que no haya conexiones flojas en el cable
de alimentación eléctrica y en el cable de tierra: apriete las conexiones
según las especificaciones de par de apriete correspondientes.
• Inspeccione las barras de bus en busca de señales de
sobrecalentamiento o de decoloración, y apriete las conexiones del bus
según las especificaciones de par de apriete correspondientes.
• Limpie todos los cables y las barras de bus en que haya polvo
acumulado.
• Use sellador de par en todas las conexiones.
2. Realice las verificaciones de integridad en la tierra de señal y en la tierra
de seguridad.
3. Verifique si hay evidencia visual o física de daños y/o degradación de
componentes en los compartimentos de bajo voltaje.
• Esto incluye relés, contactores, temporizadores, conectores de
terminales, disyuntores, cables planos, cables de control y demás
componentes. Las causas pueden ser corrosión, exceso de temperatura
o contaminación.
• Limpie todos los componentes contaminados con una aspiradora
(NO use un soplador) y limpie los componentes cuando sea apropiado.
Publicación de Rockwell Automation 7000-UM202G-ES-P - Abril 2022
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