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4| Montaje del compresor
Fig. 10: diámetro
interior escalonado
INFO!
4.4 Tuberías
Las tuberías y los componentes de la instalación deben estar limpios y secos en el interior y no
contener cascarilla, virutas de metal, capas de óxido ni de fosfato. Utilizar únicamente piezas
cerradas herméticamente.
Tender las tuberías debidamente. Para evitar el riesgo de grietas y roturas de las tuberías
a causa de fuertes vibraciones, deben preverse compensadores de vibraciones adecuados.
Debe proporcionarse un retorno de aceite correcto.
Mantener las pérdidas de presión lo más bajas posibles.
4.5 Tendido de la conducción de aspiración y presión
¡INFO!
¡ATENCIÓN! Un entubado inapropiado puede ocasionar grietas y roturas,
Normalmente la regla es: Tender la primera sección de tubos partiendo desde la vál-
vula de cierre del compresor siempre hacia abajo y paralelamente al eje motor.
lo más corto
posible
Las conexiones de tubo poseen un diámetro interior escalonado, lo cual
permite utilizar tubos convencionales con dimensiones en milímetros y
pulgadas.
Los diámetros de conexión de las válvulas de cierre han sido concebidos
con vista a la potencia máxima del compresor. La sección tubular real-
mente necesaria debe adaptarse a la potencia. Lo mismo rige para
las válvulas de retención.
Para lo que es compresores HGX7/2110-4 y HGX7/2110-4 S para los
tubos de Ø 64mm se suben sobre la válvula de paro del gas
aspirado. Los tubos para los tubos de Ø se adjuntan 2 5/8 "a los
compresores.
Un tendido adecuado de los tubos de la tubería de aspiración y del conducto
de impulsión inmediatamente después del compresor es de gran
importancia para el funcionamiento silencioso y para el comportamiento
vibratorio del sistema.
lo que ocasiona una pérdida del refrigerante.
punto fijo
estable
D
GB
F
E
Fig. 11
11
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