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CORRENTE DI SALDATURA.
Se l'intensità di corrente è troppo alta, l'elet-
trodo si brucerà in fretta e la saldatura risul-
terà irregolare e difficile da controllare. Se la
corrente è troppo bassa, perderete potenza
e la saldatura risulterà stretta, irregolare con
facili incollature elettrodo/pezzo.
LUNGHEZZA DELL'ARCO.
Se l'arco è troppo lungo, esso causerà sba-
vature e una piccola fusione del pezzo in
lavorazione, invece con l'arco troppo corto
il calore risulterà insufficiente e l'elettrodo si
incollerà al pezzo in lavorazione.
VELOCITÀ SALDATURA.
Una appropriata velocità di saldatura in fun-
zione dei parametri utilizzati, consentirà una
corretta penetrazione e dimensione del cor-
done di saldatura.
SALDATURA CON ELETTRODO
INFUSIBILE (TIG).
La saldatura TIG in corrente continua viene
specificatamente usata per la saldatura degli
acciai e degli acciai inox. Per la saldatura degli
stessi, si raccomanda l'uso di elettrodi infusibi-
li di Tungsteno non puro (elettrodi non verdi).
L'estremità dell'elettrodo infusibile viene af-
filata a forma di cono in modo che l'arco sia
stabile e l'energia concentrata sul giunto/area
da saldare. La lunghezza dell'affilatura dipen-
de dal diametro dell'elettrodo; con corrente
bassa, estremità appuntita con lunghezza af-
filatura l = 3 x d, con corrente alta, estremità
arrotondata con lunghezza affilatura l = 1 x d.
L'innesco dell'arco in TIG può essere realiz-
zato con picchi di elevata tensione ad alta
frequenza; questa soluzione (sistema HF)
non richiede il contatto elettrodo/pezzo per
innescare l'arco di saldatura; mentre per in-
nescare l'arco senza HF è necessario il con-
tatto elettrodo/pezzo (sistema Lift arc).
I generatori 306HF e 416HF hanno di serie
l'HF.
Per innescare l'arco elettrico con il sistema
"Lift Arc" è sufficiente che l'elettrodo sia a
IT-14
Fig. 15
contatto con il pezzo nel momento in cui si
preme il pulsante torcia.
Le fasi operative del sistema Lift arc sono:
• Premere leggermente l'elettrodo sul pezzo
da saldare (1).
• Premere il pulsante torcia, il gas defluisce
e la corrente passa attraverso l'elettrodo.
• Allontanare l'elettrodo dal pezzo girando in
modo che l'ugello della torcia rimanga a con-
tatto con il pezzo (2-3).
• L'arco si stabilisce e la corrente raggiunge-
rà il livello di saldatura impostato (4).
Fig. 16
COMPLETAMENTO IMPIANTO TIG
CON TORCIA A RAFFREDDAMENTO
NATURALE
• Collegare il cavo di massa alla presa posi-
tiva (+) del generatore (5) e la pinza di massa
al pezzo da saldare.
• Collegare il cavo di potenza della torcia alla
presa negativa (-) del generatore (4) e colle-
gare il cavetto pulsante torcia alla presa (12
poli) sul generatore (7) (pin 1 e 2).
• Collegare il tubo gas al "raccordo gas" po-
sto sul pannello posteriore del generatore (C)
e al riduttore di pressione montato sulla bom-
bola accuratamente fissata.
(N.B.: il gas da utilizzare è l'Argon puro; per
maggiori informazioni sul "COLLEGAMENTO
DEL GAS DI PROTEZIONE" vedere relativo
paragrafo).
• Tenendo la torcia in mano senza premere
il grilletto, mettere sotto tensione il genera-
tore operando sull'interruttore marcia/arresto
(ON/OFF) montato sul pannello posteriore
(A) del generatore (Att. la saldatrice vi pro-
porrà le impostazioni utilizzate nella saldatu-
ra precedente).
• Con il pulsante T2 selezionare il procedimen-
to di saldatura con l'elettrodo infusibile (TIG).
• Con il pulsante T4 selezionare le diverse
modalità di saldatura:
2 tempi - Led L7 acceso con luce fissa,
2 tempi pulsato - Led L7 lampeggiante,
4 tempi - Led L8 acceso con luce fissa,
4 tempi pulsato - Led L8 lampeggiante.
• Premere il pulsante T5 per attivare la fun-
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