1. Montare i coperchi nel modo seguente:
2. Rimuovere le strisce adesive e togliere i coperchi.
3. Umettare le aperture del cilindro a soffietto e la zona di captazione dei coper-
chi con acqua saponata (vedi figg. 2a - d).
4. Ruotare i coperchi in modo tale che le zone di captazione si trovino al centro
del soffietto e inserire i coperchi.
5. Inserire i tiranti a vite nei fori delle piastre di fissaggio, avvitare i dadi in dota-
zione sui tiranti e stringerli a croce.
Coppia di serraggio: vedi tab. 1.
Quando i dadi sono stretti sufficientemente, i coperchi sono posizionati corretta-
mente e chiudono ermeticamente il soffietto.
5.2 Spazio di montaggio
Vedi fig. 3
I lati del soffietto non devono strofinarsi a vicenda.
Assicurarsi che sul luogo di montaggio sia disponibile abbastanza spazio lungo
u
l'intera corsa per la variazione del diametro del soffietto.
5.3 Limitazioni di altezza
Vedi fig. 4
Pericolo di ferimento durante il riempimento di aria compressa!
I cilindri a soffietto devono essere provvisti di una limitazione di altezza agli
estremi della corsa. I cilindri a soffietto non sono concepiti per forze che insor-
gono durante sollecitazioni di pressione senza limitazioni di carico o di altezza.
1. Riempire il cilindro a soffietto con aria compressa solo in stato montato.
2. Rispettare le altezze di arresto Hmin e Hmax.
5.4 Angolo di ribaltamento α e spostamento assiale
Vedi figg. 5 e 6a
H
= altezza minima
H
= altezza massima
min
max
Rischio di esplosione in caso di montaggio con angolo di ribaltamento!
I cilindri a soffietto con codice R412010151, R412025918 o R474000118 pos-
sono esplodere e si usurano rapidamente se sono montati con un angolo di ri-
baltamento.
Non installare mai questi cilindri a soffietto con un angolo di ribaltamento!
u
Angolo di ribaltamento α
α max. 10° ... 20°
Soffietti semplici
Soffietti doppi
α max. 15° ... 25°
R412010151
α 0°
R412025918
R474000118
Soffietti tripli
α max. 15° ... 30°
Soffietti BRB
α max. 15°
5.5 Capacità
Vedi fig. 6b
d
= diametro efficace
F = forza
w
Per determinare la forza è fondamentale l'altezza al centro del coperchio H
di fig. 5).
Il diametro efficace d
cambia con l'altezza di esercizio. I cilindri a soffietto pre-
w
sentano perciò, secondo il tipo e la grandezza, una capacità decrescente con l'in-
cremento della corsa.
Controllare durante la pianificazione, con l'aiuto del diagramma forza-corsa,
u
se il cilindro a soffietto previsto fornisce la forza richiesta ad entrambi gli
estremi della corsa da effettuare e quale pressione è necessaria.
Ulteriori informazioni sono riportate nel catalogo online.
AVENTICS™ BCC, BCP, BCR, BRB | R412011151-BAL-001-AH | Italiano
ATTENZIONE
H
= altezza centro coper-
DM
chio
PERICOLO
Spostamento assiale
max. 10 mm
max. 20 mm
max. 20 mm
max. 30 mm
max. 10 mm
S = corsa
6 Manutenzione
I cilindri a soffietto con alimentazione dell'aria permanente non necessitano di
manutenzione.
Nel caso dei cilindri a soffietto senza alimentazione dell'aria permanente, control-
lare regolarmente la pressione dell'aria e correggerla se necessario.
I cilindri a soffietto sono componenti esposti a usura. Un soffietto usurato non
può essere riparato.
1. Eseguire regolarmente un controllo visivo.
2. Sostituire i cilindri a soffietto non appena si riscontrano danni esteriori.
6.1 Sostituzione del soffietto (BCC)
Vedi figg. 1a e b
1. Togliere l'alimentazione pneumatica di tutte le parti rilevanti dell'impianto.
2. Sbloccare i raccordi a vite e togliere entrambi i coperchi.
3. Estrarre gli anelli di fissaggio dal soffietto con l'ausilio di una leva alza talloni.
NOTA: le leve alza talloni non devono presentare bordi taglienti che potrebbero
danneggiare il soffietto.
1. Prima di rimontare i componenti di collegamento controllare che non siano
danneggiati. In caso contrario sostituirli.
2. Reinserire gli anelli di fissaggio sul nuovo soffietto con l'ausilio di una leva alza
talloni.
NOTA: assicurarsi che i perni degli anelli di fissaggio siano allineati alle estremità
dirimpetto.
1. Prima del montaggio umettare le aperture del cilindro a soffietto e la zona di
captazione dei coperchi con acqua saponata (vedi fig. 2).
2. Montare e avvitare i due coperchi.
3. Avvitare gradualmente i collegamenti a croce con una chiave dinamometrica
(vedi tab. 1).
7 Dati tecnici
Dati generali
Magazzinaggio
Pneumatica
Fluido
Pressione di esercizio
8 Tabelle e figure
Tab. 1: coppie di serraggio [Nm]
BCC
M6
5
(ve-
DM
M8
12
M10
25
M12
M16
M30x1,5
G1/8
G1/4
15
G3/8
15
G1/2
25
In luoghi bui, asciutti a temperatura ambien-
te (DIN 7716)
Aria compressa secondo ISO 8573-1:2010:
Dimensione max. particella 5 μm
Punto di rugiada in pressione ≤ 3 °C
Contenuto di olio dell'aria compressa 0 mg/
3
3
m
–5 mg/m
Azoto
Acqua (anche con glicole) per molle pneuma-
tiche con parti in metallo resistenti alla corro-
sione
Gas:
BCC, BCP, BCR: 0 ... 8 bar
BRB: 0,9 ... 8 bar
Acqua: area bassa pressione (max. 3 bar)
BCP
BCR
25
25
40
75
70 - 100
25
25
BRB
3 - 5
11 - 14
40
Stringere a mano
più un giro
10
16