Doble Canal De Control; Control De Un Solo Canal; Elementos De Control Primario De La Máquina Y La Entrada Edm - Banner EZ-SCREEN LP Manual De Instrucciones

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EZ-SCREEN LP Cortinas de Seguridad de Bajo Perfil
métodos, la función de seguridad se basa en el uso de contactos redundantes para controlar un solo peligro. Si un contacto pro‐
duce un error, el segundo contacto detiene los peligros y evita que el próximo ciclo se produzca.
La interconexión de los circuitos de paro de protección debe llevarse a cabo de manera que la función de seguridad no pueda ser
suspendida, anulada, o desechada, a menos que se logre de una manera el mismo o mayor grado de seguridad que el sistema de
control de seguridad de la máquina que incluye la EZ-SCREEN LP.
Las salidas de seguridad normalmente abiertos de un módulo de interfaz proporcionan una conexión en serie de los contactos re‐
dundantes que forman circuitos de paro de protección para uso ya sea en el control de un solo canal o de dos canales.

Doble Canal de Control

El control de dos canales proporciona la capacidad de extender eléctricamente el punto del interruptor de seguridad más allá de los
contactos FSD. Con un control adecuado, éste método de interconexión es capaz de detectar ciertas fallas en el cableado de control
entre el circuito de paro de seguridad y los MPCEs. Estas fallas incluyen un cortocircuito de un canal a una fuente secundaria de
energía o voltaje, o una pérdida de la capacidad de conmutación de una de las salidas FSD. Tales fallas pueden conducir a una
pérdida de redundancia, o a una pérdida completa de la seguridad, si no se detecta y es corregida.
La posibilidad de una falla en el cableado aumenta a medida que la distancia física entre los circuitos de paro de seguridad FSD y las
MPCEs aumenta, así como se incrementa la longitud o el enrutamiento de los cables de interconexión, o si los circuitos de paro de
seguridad FSD y las MPCEs están situados en diferentes recintos. Por esta razón, el control de dos canales con monitorización EDM
se debe utilizar en cualquier instalación en la que se encuentran los FSD a distancia remota desde los MPCEs.

Control de un Solo Canal

El control de un solo canal utiliza una conexión en serie de contactos FSD para formar un punto de conexión segura. Después de
este punto en el sistema de control de seguridad de la máquina, los fallas pueden ocurrir dando lugar a una pérdida de la función
de seguridad (tal como un cortocircuito a una fuente secundaria de energía o voltaje). Por esta razón, el control de un solo canal de
interfaz se debe utilizar solamente en instalaciones en circuitos de paro de seguridad donde los FSD y los MPCEs están montados
dentro del mismo panel de control, adyacentes entre sí y están conectados directamente entre sí; o donde se puede excluir la
posibilidad de un fallo de este tipo. Si esto no se puede lograr, entonces el control de dos canales debe ser utilizado.
Métodos para excluir la posibilidad de estas fallas incluyen, pero no se limitan a:
• Físicamente separar los cables de control de interconexión y separarlos de las fuentes secundarias de energía
• Enrutamiento de interconexión de cables de control en un conducto separado, corrientes, o canales
• Localización de todos los elementos (módulos, interruptores y dispositivos bajo control) dentro de un panel de control,
adyacentes entre sí, y directamente conectado con cables cortos
• Instalar correctamente el cableado de conductores múltiples y cables múltiples en accesorios de protección contra tirones.
El ajuste excesivo de un liberador de tensión pueden provocar cortocircuitos en ese punto.
• El uso de componentes de apertura positiva o de accionamiento directo, instalado y montado en un modo positivo
4.4.3 Elementos de Control Primario de la Máquina y la Entrada EDM
Un elemento de control de la máquina primaria (MPCE) es un elemento de accionamiento eléctrico que controla directamente el
funcionamiento normal de una máquina de manera tal que es el último elemento (en el tiempo) para funcionar cuando se va a
iniciar o detener el funcionamiento de la máquina (por IEC 61496-1). Los ejemplos incluyen contactores de motor, embrague/
frenos, válvulas y solenoides.
Para asegurarse que una acumulación de fallas no pone en peligro el esquema de control redundante (causar una falla peligrosa),
se requiere un método para verificar el funcionamiento normal de MPCEs u otros dispositivos de control. EZ-SCREEN LP proporcio‐
na un método conveniente para la verificación: dispositivo de monitoreo externo (EDM).
Para que el dispositivo de monitoreo de la EZ-SCREEN LP funcione correctamente, cada dispositivo debe incluir un contacto, nor‐
malmente cerrado, de guía forzada (unido mecánicamente) que puede reflejar con precisión el estado del dispositivo. Esto asegura
que los contactos normalmente abiertos, que se utiliza para controlar el movimiento peligroso, tengan una relación positiva con los
contactos normalmente cerrados de monitoreo y pueden detectar un falla peligrosa (por ejemplo, los contactos que están soldados
o pegados).
Se recomienda encarecidamente que se conecte un contacto de supervisión normalmente cerrado y guiado en forma forzada de
cada FSD y MPCE en la entrada EDM (vea
Módulo de Interfaz página 47 ). Si se hace esto, se verificará la operación apropiada. El monitoreo del DCF y contactos MPCE es un
método para mantener la confiabilidad de control; (OSHA / ANSI) y categoría 3 y 4 (ISO 13849-1).
Si los contactos de monitoreo no están disponibles o no cumplen con el requisito de diseño de ser de guía forzada (unido mecánica‐
mente), lo que se recomienda es:
• Vuelva a colocar los dispositivos de modo que sean capaces de ser monitoreados; o
• Incorporar la función EDM en el circuito lo más cerca posible del MPCE como sea posible (por ejemplo, monitorear los
FSD); y
• Emplear el uso de componentes comprobados, probados y robustos, y los principios de seguridad, incluyendo la exclusión
de defectos generalmente aceptados, en el diseño e instalación; eliminar, o reducir a un nivel aceptable (mínimo) de ries‐
go, cualquier posibilidad de fallas no detectadas o fallas que pueden resultar en la pérdida de la función de seguridad.
El principio de exclusión de fallas permite al diseñador detectar la posibilidad de varias fallas y justificarlo por el proceso de evalua‐
ción de riesgos para cumplir con el nivel requerido de seguridad de operación, como son los requisitos de la categoría 2, 3, o 4.
Véase ISO 13849- 1 / -2 para más información.
ADVERTENCIA: Monitoreo EDM
Si el sistema está configurado para no realizar monitoreos, es responsabilidad del usuario asegurarse de que
esto no cree situaciones peligrosas.
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Cableado Genérico a FSD (Restablecimiento Manual)
www.bannerengineering.com - Tel: 763.544.3164
página 46 y Cableado Genérico—