Fronius Robacta Drive CMT-PAP G Manual De Instrucciones página 162

Más características de soldadura
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Parâmetros de soldadura incorrectos
Verificar as definições
Má ligação à terra
Estabelecer um bom contacto com a peça
Não há gás de protecção ou a quantidade é muito pouca
Verificar o redutor de pressão, a mangueira de gás, a válvula magnéti-
ca de gás e a ligação de gás do maçarico. Nos maçaricos de soldar
refrigerados a gás, verificar o vedante de gás; utilizar um macho guia
de arame apropriado.
Ligações estão mal vedadas
Apertar as ligações
Tubo de contacto inadequado ou danificado
Substituir o tubo de contacto
Arame de liga ou diâmetro inadequado
Controlar a bobina de arame introduzida, verificar a capacidade de
soldadura do material de base
Gás de protecção não adequado para a liga do arame
Utilizar o gás de protecção correcto
Condições de soldadura desfavoráveis: gás de protecção contamina-
do (humidade, ar), blindagem de gás insuficiente (banho de fusão „co-
ze", corrente de ar), sujidade na peça (ferrugem, verniz, lubrificante)
Melhorar as condições de soldadura
Bocal de gás sujo
Remover os salpicos de soldadura
Turbulência devido ao elevado volume de gás
Reduzir o volume do gás de protecção, recomendado:
volume de gás de protecção (l/min) = diâmetro do arame (mm) x 10
(por exemplo, 16 l/min para um eléctrodo de arame de 1,6 mm)
Distância demasiado grande entre o tubo de contacto e a peça.
Reduzir a distância entre o tubo de contacto e a peça (cerca de 10-15
mm)
Ângulo de incidência do maçarico de soldar demasiado grande
Reduzir o ângulo de incidência do maçarico de soldar
Os componentes de transporte de arame não são adequados para o
diâmetro do eléctrodo de arame
Instalar os componentes de transporte de arame adequados
Perda de gás ou ar externo
Verificar se a conduta e a válvula de purga estão estanques. Verificar
se a conduta de purga está fechada (bocal roscado)