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R - STECKDOSE:
der
Zwischenverbindung
anschließen.
S - STECKER:
den
Stecker
Zwischenverbindung
anschließen.
4 BESCHREIBUNG DES DRAHTVORSCHUBGERÄTS (Abb.1)
A - REGLER: er dient zum Auswählen und Einstellen der
Funktionen und der Schweißparameter.
B - DISPLAY: es zeigt sowohl die Schweißparameter als auch
alle Schweißfunktionen an.
C - ZENTRALANSCHLUSS:
Schweißbrenners.
D - E - SCHNELLKUPPLUNGEN: ggf. die aus dem wasser-
gekühlten Brenner austretenden Schläuche anschließen.
HINWEIS:
Die
Farbkodierung
Schnellkupplungen beachten.
F - ANSCHLUSS FÜR GASSCHLAUCH: den Gasschlauch in
der Zwischenverbindung Stromquelle/Drahtvorschubgerät
anschließen.
G - STECKVORRICHTUNG: den Stecker der Steuerleitung in
der Zwischenverbindung Stromquelle/Drahtvorschubgerät
anschließen.
T - STECKDOSE:
den
Stromquelle/ Drahtvorschubgerät anschließen.
U - BÜGEL: um die Verlängerung der Spulenträger zu
befestigen.
V - K - SCHNELLKUPPLUNGEN: den roten und den blauen
Wasserschlauch
Drahtvorschubgerät/Stromquelle anschließen. HINWEIS: Die
Farbkodierung
der
beachten.
5 INBETRIEBNAHME
Das Drahtvorschubgerät auf der Stromquelle anordnen.
Das Drahtvorschubgerät mit der Verbindungsleitung mit der
Stromquelle verbinden.
HINWEIS: Die Zwischenverbindung nicht zu einer Spirale
aufwickeln,
damit
induktive
Synergetischeschweißen vermieden werden.
Den Netzstecker montieren. Hierbei ist darauf zu achten, dass
der gelb-grüne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen
wird.
Sicherstellen, dass die Netzspannung der Nennspannung der
Schweißmaschine entspricht. Die Sicherungen in Einklang mit
den technischen Daten auf dem Leistungsschild dimensionieren.
Den Gasschlauch der Schweißmaschine an den Druckminderer
der Gasflasche anschließen.
Den MIG-Brenner an den Anschluss C anschließen.
Das Massekabel an die Steckdose L und die Masseklemme an
das Werkstück anschließen. Sicherstellen, dass die Rille der
Rollen dem Durchmesser des verwendeten Drahts entspricht.
Ggf. zum Austauschen wie folgt vorgehen: die Spulenabdeckung
und die seitliche Tür öffnen, die Drahtspule montieren und den
Draht in die Drahtfördereinrichtung und die Drahtführungsseele
einführen. Die Drahtandruckrollen mit dem Einstellhandgriff
blockieren und den Druck einstellen.
Die Maschine einschalten.
Dann die geeignete Synergiekurve nach den Anweisungen im
Abschnitt "Dienstfunktionen" (PROCESS PARAMS) wählen. Die
Gasdüse entfernen und die Stromdüse vom Brenner schrauben.
Den Brennertaster drücken, bis der Draht austritt. ACHTUNG!
Den Brennerhals während des Austretens des Drahts vom
Gesicht fernhalten. Dann die Stromdüse wieder anschrauben
und die Gasdüse einsetzen.
Mit dem Druckminderer der Gasflasche den Gasfluss auf 8 – 10
l/min einstellen.
Während des Schweißvorgangs zeigt das Display B die
tatsächlichen Werte von Arbeitsstrom und -spannung an. Die
angezeigten weichen möglicherweise geringfügig von den
eingestellten Werten ab. Dies kann von zahlreichen Faktoren
abhängen wie beispielsweise vom Brennertyp, von einem von
Stecker
des
Hauptstromkabels
Stromquelle/Drahtvorschubgerät
der
Steuerleitung
Stromquelle/Drahtvorschubgerät
für
den
Anschluss
der
Schläuche
Stecker
der
Zwischenverbindung
in
der
Zwischenverbindung
Schläuche
und
Schnellkupplungen
Störungen
beim
der Nenndicke abweichenden Dicken, vom Abstand zwischen
der
Stromdüse
Schweißgeschwindigkeit.
in
der
Am Ende der Schweißung bleiben die Werte von Strom und
Spannung im Display B gespeichert, auf dem das Wort HOLD
erscheint; zum Anzeigen der eingestellten Werte muss man den
Regler A etwas drehen. Drückt man hingegen den Brennertaster,
ohne zu schweißen, erscheinen auf der Anzeige B der Wert der
Leerlaufspannung und der Stromwert "0".
Werden während des Schweißens die Höchstwerte von Strom
und Spannung überschritten, bleiben sie nicht im Display
gespeichert und das Wort HOLD wird nicht angezeigt.
HINWEIS: Wenn ein Draht mit Durchmesser 0,6 mm verwendet
des
wird, sollte man die Drahtführungsseele des Schlauchpakets
durch
eine
Innendurchmesser ersetzen. Hat die Drahtführungsseele einen
zu großen Durchmesser, ist nicht garantiert, dass der
und
Schweißdraht richtig gleitet.
6 BESCHREIBUNG
ANGEZEIGTEN FUNKTIONEN.
Beim Einschalten der Maschine zeigt das Display B für einige
Sekunden Folgendes an: Artikelnummer der Maschine, Version
und Erstellungsdatum der Software und die Versionsnummer der
Synergiekurven.
Unmittelbar nach dem Einschalten zeigt das Display B Folgendes
an: die verwendete Synergiekurve; die Betriebsart 2T bzw. 4T;
die Funktion SPOT, der Schweißstrom; die Geschwindigkeit in
m/min des Schweißdrahts; die Schweiß-spannung und die
empfohlene Dicke.
Die Werte der Schweißparameter können mit dem A herauf- und
herabgesetzt werden; die Werte ändern sich synergisch
miteinander.
dern der Schweißspannung V den Regler A kürzer als 2
Sekunden niederdrücken. Auf dem Display erscheint ein
Einstellbalken (Arc Length oder Lichtbogenlänge) mit dem
Wert 0 in der Mitte. Man kann den Wert mit dem Regler A im
Bereich von -9,9 bis 9,9 ändern. Zum Verlassen der Funktion
muss man erneut den Regler A kurz drücken.
MIG-MAG-
6.1 AUF
FUNKTIONEN (PROCESS PARAMS).
Zum Zugreifen auf diese Funktionen muss man den Regler A
mindestens
Hauptbildschirm angezeigt wird.
Zum Aufrufen der Funktion muss man sie mit dem Regler A
markieren und den Regler dann kürzer als 2 Sekunden
niederdrücken.
Für die Rückkehr zum Hauptbildschirm muss man den Regler A
mindestens 2 Sekunden niederdrücken.
Die folgenden Funktionen können gewählt werden:
• Synergiekurve (Wire Selection).
Mit dem Regler A die gewünschte Synergiekurve auf dem
Display B markieren und dann den Regler A kürzer als 2
Sekunden niederdrücken.
Nach dem Drücken des Reglers A erscheint wieder der
vorherige Bildschirm (PROCESS PARAMS).
12
und
dem
Werkstück
Drahtführungsseele
DER
AUF
DEM
DISPLAY
B
2
Sekunden
niederdrücken,
und
von
der
mit
einem
geeigneten
DEM
DISPLAY
B
ANGEZEIGTE
DIENST-
während
der
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