1.1 Temperaturas
Durante la operación deben observarse regularmente las temperaturas de las siguientes superficies:
carcasa de la voluta (102.11)
caja de rodamientos (330.31)
sello de la flecha, midiendo desde la tapa de la cámara (161.21) o desde la envoltura de la cámara de sello
(451.21)
carcasa (100.21) medida tanto en el impulsor de aspiración como en el sello mecánico (bombas de anillo
líquido (-LM, -S))
motor (800.41)
Los motivos de cualquier desviación de las temperaturas deben verificarse inmediatamente para evitar un daño
posterior y más serio.
1.2 Análisis de ruido y vibraciones
El seguimiento regular del ruido y la vibración de la bomba proporciona una buena visión acerca de la condición y el
desgaste de los rodamientos, así como de otros componentes de la bomba que sufren desgaste. Esto permite
efectuar tareas de mantenimiento y disminuye la posibilidad de que ocurran paros inesperados. Los valores
admitidos de vibración están indicados en la sección "Instrucciones de seguridad/Equilibrado y vibración.
1.3 Presión de impulsión
El control regular de la presión producida por la bomba, el caudal nominal y la potencia requerida por la unidad de
accionamiento proporcionan una visión acerca de la condición y el desgaste de los componentes hidráulicos de la
bomba. El seguimiento permite acciones de mantenimiento preventivo tales como los ajustes del huelgo, o la
programación de los componentes que deben renovarse de acuerdo con él.
1.4 Lavado de la bomba
La bomba está diseñada para evitar que entren líquidos procedentes del exterior en la unidad de rodamientos. Sin
embargo, debe evitarse la aspersión directa de agua a alta presión sobre los anillos laberínticos (423.31, 423.32).
2 Extremo húmedo
2.1 Corrosión y desgaste
Si las bombas están funcionando en condiciones ambientales corrosivas y/o abrasivas, es necesario efectuar un
seguimiento regular de los espesores de pared de la carcasa y la tapa de la carcasa. Si el desgaste del espesor de
la pared es mayor que los 3.0 mm de la tolerancia de corrosión prevista, la resistencia mecánica (límites de presión)
establecida en estas instrucciones deja de estar garantizada.
Debido a las tolerancias de la fundición (ISO 8062-3: 2007), no puede emplearse el espesor de la pared indicado en
los planos de fundición para evaluar la corrosión y desgaste excesivos. Si se espera corrosión y desgaste, deben
medirse los espesores de la pared de la carcasa espiral y la tapa de carcasa en puntos específicos antes de la
primera puesta en marcha. Estos valores sirven posteriormente como valores de referencia para evaluar la
corrosión y desgaste excesivos.
2.2 Ajuste del juego entre la placa lateral y el impulsor
En caso de que su bomba tenga una placa lateral ajustable (135.11), se realiza el ajuste del juego entre el impulsor
y la placa lateral sin desmontar la bomba como sigue (Figura 1):
ORIGINAL INSTRUCTION
MANUAL DEL USUARIO – AHLSTAR
Mantenimiento preventivo
SPP id: Versión 14 > / 131130 / Reemplaza a 120601 / es / N31573 / 3 / Página 3 (11)
Serie
2.15
Página
INSTRUCCIONES
ISO
Noviembre 2013
G
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