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2.5 - CONEXIONES HIDRÁULICAS
2.5.1 - ALIMENTACIÓN HÍDRICA
Los componentes alimentados con agua están
unidos normalmente a la red hídrica mediante
una válvula de reducción de la presión hidráulica.
Asegurarse de que la presión hidráulica medi-
da después de la válvula de reducción no sea
superior a la presión de trabajo indicada en la
placa del componente (caldera, acumulador,
etc.).
Puesto que durante el funcionamiento el agua
contenida en la instalación de calefacción au-
2.5.2 - CALIDAD DEL AGUA DE
ALIMENTACIÓN
-
Las características físico-químicas del
agua de la instalación y de llenado, son
fundamentales para el buen funciona-
miento y la seguridad de la caldera.
-
Entre los inconvenientes causados por la
mala calidad del agua de alimentación el
más grave y el más frecuente es la incru-
stación de las superficies de intercambio
térmico.
-
Menos frecuente pero igualmente grave
es la corrosión de las superficies del lado
del agua de todo el circuito.
-
Debemos enmarcar que las incrustacio-
2.5.3 - CONEXIÓN DE LOS TUBOS
DE IDA Y RETORNO DE LA
INSTALACIÓN
Las dimensiones de las tuberías de ida y re-
torno están indicadas para cada modelo de
caldera en la tabla de DIMENSIONES.
2.5.4 - CONEXIÓN A LA LLAVE DE
LLENADO / VACIADO
Para llenar y vaciar la caldera podemos co-
nectar una llave adecuada al punto T4, que
2.5.5 - CONEXIÓN DE LA
INSTALACIÓN DEL VASO DE
EXPANSION Y DE LA
VÁLVULA DE SEGURIDAD
Las calderas TRIOPREX N están adaptadas
para el funcionamiento con circulación de
agua forzada ya sea con vaso de expansión
abierto o cerrado.
Un vaso de expansión siempre es necesa-
rio, para compensar el aumento de volumen
del agua debido al recalentamiento.
En el primer caso la altura de la columna hi-
drostática deberá ser por lo menos de 3
metros sobre la carcasa de la caldera y el
vaso de expansión deberá tener capacidad
para contener el aumento de volumen de todo
el agua de la instalación, entre el nivel libre
del agua en el vaso y el tubo de vaciado.
Son preferibles los vasos altos y estrechos
12
menta de presión, debemos asegurarnos que
su valor máximo no supere la presión hidráuli-
ca máxima de la placa del componente.
* Asegurarse de que el instalador haya conecta-
do la descarga de la válvula de seguridad de la
caldera a un embudo de recogida.
Si no se une a la descarga, cuando tuviesen
que intervenir las válvulas de seguridad, inun-
darían el local y de esto no es responsable el
constructor de la caldera.
* Asegurarse de que las tuberias de la instala-
ción hídrica y de calefacción no sean usadas
nes calcáreas, a causa de su baja con-
ducción térmica, reducen el intercambio
térmico de manera que incluso en pre-
sencia de pocos milímetros, se determi-
nan sobrecalentamientos localizados muy
dañinos.
-
Es aconsejable efectuar un tratamiento
del agua en los siguientes casos:
A - dureza elevada del agua disponible (su-
perior a 20° f).
B - instalaciones muy extensas.
C -grandes cantidades de agua rellenadas
por pérdidas.
D - rellenos sucesivos debidos a trabajos de
mantenimiento de la instalación.
-
Para el tratamiento de las aguas de ali-
Antes de unir la caldera a la instalación de cale-
facción, esta última debe ser lavada completa-
mente.
Asegurarse de que en la instalación haya un nú-
mero suficiente de manguitos anti-vibratorios.
Al conectar los tubos de ida y retorno, evitar
crear solicitudes mecánicas en la placa de aco-
se encuentra en la parte posterior inferior de
la caldera.
de modo que, en contacto con el aire expon-
gan la menor superficie de agua posible, re-
duciendo de esta manera la evaporación del
agua.
En el segundo caso, la capacidad del vaso
de expansión cerrado debe ser calculada
teniendo en cuenta:
-
El volumen total del agua contenida en la
instalación.
-
La presión máxima de trabajo de la insta-
lación.
-
La presión máxima de trabajo del vaso
de expansión.
-
La presión de precarga inicial del vaso de
expansión.
-
La temperatura máxima de trabajo de la
caldera (la temperatura máxima del ter-
mostato montado en el panel es 90°C; con
la finalidad de este cálculo se aconseja
como toma de tierra de la instalación eléctrica o
telefónica: no son idóneas para este uso. Po-
drían provocar en poco tiempo graves daños a
las tuberías, a la caldera y a los radiadores.
* Una vez cargada la instalación de calefacción,
si es de circuito cerrado (vaso de expansión
cerrado) el llave de alimentación se cierra y se
mantiene en esta posición.
Así las posibles pérdidas podrán ser señala-
das con un manómetro colocado en la instala-
ción.
mentación de las instalaciones térmicas
es aconsejable dirigirse a empresas es-
pecializadas.
-
Estas mismas empresas pueden tomar
medidas en la desincrustación de las cal-
deras.
Cualquier caldera necesita nuevas introduc-
ciones de agua a causa de la evaporación,
de pequeñas o grandes pérdidas o por inter-
venciones de mantenimiento. Por tanto es ne-
cesario valorar la calidad del llenado para evi-
tar que surjan inconvenientes debidos al
agua que no ha sido tratada. Para esta fina-
lidad se aconseja prever un contador para
reposición de agua para pequeñas añadidu-
ras en la tubería de llenado.
plamiento de la caldera.
La caldera no está hecha para soportar las tube-
rías de la instalación; por tanto hay que crear
soportes adecuados.
Cuando se haya terminado el trabajo, compro-
bar la estanqueidad de todas las conexiones hi-
dráulicas.
considerar 100°C).
La tubería de expansión une el vaso de
expansión con la instalación.
Esta tubería que partirá del punto T3 (ver
TABLA DE DIMENSIONES), no deberá te-
ner ninguna válvula de interceptación.
Montar en el punto T3 o en la tubería de ida
dentro de los 0,5 metros de la brida de parti-
da de la ida, una válvula de seguridad di-
mensionada para la capacidad de la caldera
y en conformidad con las normativas loca-
les vigentes.
Recordemos que está prohibido interponer
entre la caldera y la válvula de seguridad,
cualquier tipo de interceptación y se reco-
mienda usar válvulas reguladas para la in-
tervención no más allá de la presión máxi-
ma de ejercicio permitida.
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