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Conexión equipotencial
Tras fijar la bomba, es necesario asegurar la correcta unión con la conexión equipotencial de la obra, realizar las mediciones
técnicas pertinentes (resistencia de puesta a tierra < 1 MΩ)
Puesta en servicio
Tras la conexión, la bomba tiene que aspirar inmediatamente líquido, es decir que es indispensable poner la bomba en servi-
cio directamente después efectuar la instalación y el llenado del depósito correspondiente.
Funcionamiento
Las condiciones de servicio previstas para la bomba dosificadora en zonas potencialmente explosivas, conforme a
la Directiva 2014/34/UE, figuran en la confirmación del pedido y en la descripción del producto. Los valores no pueden exce-
der el límite máximo ni ser inferiores al límite mínimo especificados.
Encontrará los detalles sobre la zona, el grupo de explosión y la clase de temperatura en la declaración de conformidad.
Desgasificación del medio bombeado
Evitar el funcionamiento la bomba en seco.
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Comprobar el nivel del depósito durante el funcionamiento.
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Asegurar que la bomba se apague si no se alcanza el nivel mínimo (puede arrastrar la atmósfera explosiva).
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Las burbujas de vapor del medio bombeado son inofensivas ya que no presentan un potencial explosivo.
ADVERTENCIA
Debe garantizarse que no se pueda formar una mezcla de gases explosiva.
Datos de temperatura
Temperatura ambiente permitida -10°C ≤ Ta ≤ +40°C
Mantenimiento
En general se aplican las instrucciones de mantenimiento descritas en el capítulo mantenimiento . Excepción:
ATENCIÓN
¡Comprobar una vez por semana el nivel de aceite en el mecanismo de elevación de la bomba!
Control de la membrana
Ver la información básica sobre el control de la membrana en el capítulo "Control de la membrana" de este manual.
ATENCIÓN
En caso de rotura de la membrana, hay que desconectar inmediatamente la bomba y cambiar la membrana.
¡Riesgo de formación o de arrastre de una atmósfera EX en el interior de la bomba!
En los modelos de bomba con control óptico de la membrana (manómetro) es necesario revisar esta regularmente (rondas
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de inspección por los operarios), si bien la periodicidad debe ser fijada en función de la evaluación de riesgo del cliente.
En los modelos de bomba con control de membrana por presostato (versión Ex), ese debe ser evaluado y visualizado en el
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sistema de control de procesos del cliente (sala de control) para poder detectar de inmediato una rotura de membrana.
FUNCIONAMIENTO EN ZONAS EX
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