Lincoln Electric K14139-1 Manual Del Usuario
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Panel de control lga

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IM3055
11/2017
REV01
PANEL DE CONTROL LGA
MANUAL DEL USUARIO
SPANISH
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polonia
www.lincolnelectric.eu

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Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Lincoln Electric K14139-1

  • Página 1 IM3055 11/2017 REV01 PANEL DE CONTROL LGA MANUAL DEL USUARIO SPANISH Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polonia www.lincolnelectric.eu...
  • Página 2: Declaración De Conformidad

    2014/30/CE y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes normas: EN 60974-10:2014 30.04.2016 Piotr Spytek Director de operaciones Lincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polonia 07/11 Español Español...
  • Página 3: Tabla De Contenido

    12/05 ¡GRACIAS! Por haber elegido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.  Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.  Anote la información que identifica a su equipo en la tabla siguiente; le servirá para consultas futuras. El modelo (Model), el código (Code) y el número de serie (Serial Number) de su máquina están en la placa de características.
  • Página 4: Especificaciones Técnicas

    Si detecta alguna perturbación electromagnética, el operario debe poner en práctica acciones correctivas para eliminarla con ayuda de Lincoln Electric, si fuese necesario. Antes de instalar la máquina, el usuario deberá hacer una evaluación de los problemas de interferencias electromagnéticas que se podrían presentar en el área circundante. Se deberá tener en cuenta lo siguiente.
  • Página 5: Seguridad

    Si no se siguen las instrucciones de este manual podrían producirse lesiones personales graves o mortales, o daños en el equipo. Lea y comprenda las siguientes explicaciones acerca de los símbolos de advertencia. Lincoln Electric no es responsable por los daños causados por una instalación incorrecta, cuidados inadecuados o funcionamiento anormal.
  • Página 6: Introducción

    Lea este capítulo antes de instalar o utilizar el equipo. 5.2. Elementos de control 5.1. Conexión a la interfaz LGA Panel de control LGA K14139-1 Interfaz LGA K14140-1 Figura 1 Nota: Todos los parámetros de soldadura están memorizados en la interfaz LGA, la cual puede funcionar sin tener conectado el Panel de control LGA.
  • Página 7: Descripción De La Interfaz

    4. Botón derecho: sirve para confirmar cambios. 5. Botón izquierdo: Para cancelar una selección. Para volver al menú anterior. 6. Perilla de ajuste: permite moverse por el menú para seleccionar y cambiar los parámetros de soldadura. 7. Cable con conector de 12 pines: para conectar la interfaz LGA.
  • Página 8: Pantalla Principal

    Proceso Selección del tipo de Selección del tamaño de RANURADO hilo de soldadura (diámetro) del hilo Elección del gas Fuerza del arco Arranque en caliente de protección Ajustes de frecuencia Ajustes de corriente de Constricción (GTAW-PULSE) base (GTAW-PULSE) Ajuste de la longitud Control UltimArc™...
  • Página 9: Pantalla De Configuración Del Job

    La menú de navegación permite: Tabla 3. Menú de navegación Configuración del job Activa en modo de operador y administrador. En modo de operador solo está disponible la prueba de hilo y gas. La configuración del job se describe en los capítulos [3.3.3] y [3.7].
  • Página 10: Modo Aprendizaje

    Menú de parámetros de soldadura La menú de parámetros de soldadura permite: Tabla 4. Modo aprendizaje (para el inistrador) (Capítulo 5.4) Ajuste de parámetros (Capítulo 5.5.) Configuraciones de parámetros de soldadura (capítulo 5.8.) Guardar job (capítulo 5.7.) Cargar job (capítulo 5.7.) Figura 9 Eliminar job/grupo de jobs (capítulo 5.6.) Confirme la selección pulsando perilla de ajuste [6]...
  • Página 11: Ajuste De Parámetros

    Figura 14 Figura 11 Nota: Los parámetros cambiados por el Operario no  Acceda al menú de modo de aprendizaje, resalte requieren ser guardados. Se salvan automáticamente en el icono de modo de aprendizaje y, a continuación, el job. Si el Administrador cambia el job, se pierden todos pulse la perilla de ajuste [6] o el botón derecho [4].
  • Página 12: Grupos De Jobs

    botón derecho. 5.7. Grupos de jobs Los grupos sirven para organizar jobs. El dispositivo permite usar un máximo de 100 grupos de jobs. 5.7.1. Agregar/eliminar grupos de jobs Para agregar/eliminar el job del grupo:  Utilice la perilla de ajuste [6] para resaltar el icono de grupos de jobs (Figura 16).
  • Página 13: Eliminar Un Grupo De Jobs

    Figura 21 Figura 23  Gire la perilla de ajuste [6] para seleccionar números  Use la perilla de ajuste [6] para resaltar el icono de (0-9) y letras (A-Z, a-z). Pulse la perilla de ajuste [6] eliminación de job/grupo de jobs (Figura 21). o el botón derecho [4].
  • Página 14: Jobs

    Figura 26 Figura 29 5.8. Jobs  Elija 1 de las 1000 ubicaciones posibles (color rojo: memoria libre; color blanco: memoria ocupada). 5.8.1. Crear un nuevo job  Confirme la selección manteniendo pulsada la perilla Para crear un job nuevo: de ajuste [6] o el botón derecho [4] tres segundos.
  • Página 15: Cargar Job

    Figura 32 Figura 35 5.8.2. Cargar job  Seleccione un job. Confirme la selección pulsando Para cargar un job: perilla de ajuste [6] o el botón derecho [4].  Utilice la perilla de ajuste [6] para resaltar el icono de Aparecerá...
  • Página 16: Eliminar Un Job

    Figura 38 Figura 41   Para confirmar, pulse la perilla de ajuste [6] o el Elija el icono de eliminar un job/grupo de jobs en la botón derecho [4]. Se mostrará la lista de jobs. menú de parámetros de soldadura. Para confirmar, pulse la perilla de ajuste [6] o el botón derecho [4].
  • Página 17: Configuración De Los Parámetros De Soldadura

    5.9.1. Parámetros de soldadura Para modificar un parámetro de soldadura, debe resaltarlo en la menú de parámetros de soldadura y, luego, confirmar pulsando la perilla de ajuste [6] o el botón derecho [4]. Tiempo de pregas, que establece el tiempo del flujo del gas de protección antes de soldar.
  • Página 18 Figura 49 Figura 52 Procedimiento de inicio, que controla los parámetros de soldadura durante un tiempo especificado al principio de la soldadura. Durante el tiempo de inicio, la corriente recorre una pendiente ascendente o descendente entre los parámetros de inicio y los parámetros de soldadura predefinidos.
  • Página 19: Ajustes Del Usuario

    5.9.2. Ajustes del usuario Para acceder, debe resaltar el icono de ajustes del usuario usando la perilla de ajuste [6] y, luego, mantener pulsado el botón derecho [4] durante 3 segundos. Figura 57 Nota: Para deseleccionar el icono del parámetro/función, hay que volver a pulsar la perilla de ajuste [6].
  • Página 20: Usb

    Figura 62 Figura 59 5.10.1. Guardar datos en una memoria USB  Pulse la perilla de ajuste [6]. El icono del parámetro Para guardar datos en una memoria USB: elegido desaparecerá de la parte inferior  Conecte la memoria USB al puerto USB. de la pantalla.
  • Página 21: Descripción

     Aparecerá el menú para guardar en USB. En este caso, los datos se guardarán en el archivo LEB1.WMB, mostrado al final de la pantalla. Figura 67  Confirme que desea guardar a un archivo. Figura 65 Tabla 6 Icono Descripción Guarda la configuración completa (jobs, grupos de jobs, parámetros de...
  • Página 22: Cargar Datos Desde Una Memoria Usb

    5.10.2. Cargar datos desde una memoria USB Para cargar datos desde una memoria USB:  Conecte la memoria USB.  Use la perilla de ajuste [6] para confirmar la activación del USB.  Vaya a la ubicación del archivo que desee copiar del USB al LGA.
  • Página 23 Figura 75 Figura 77 El menú de ajustes y configuración permite: Para introducir la contraseña: Tabla 7  Acceda al menú de ajustes y configuración. Símbolo Descripción  Use la perilla de ajuste [6] para resaltar el icono de ajuste/cambio de contraseña. Ajustar el brillo de la pantalla ...
  • Página 24 Figura 83 Figura 79  Pulse la perilla de ajuste [6]. Aparecerá en pantalla  Pulse la perilla de ajuste [6]. Aparecerá en pantalla el menú de restauración de ajustes de fábrica. el menú de ajustes de límites.  Utilice la perilla de ajuste [6] para seleccionar ...
  • Página 25  Pulse la perilla de ajuste [6]. Menú de configuración  Use la perilla de ajuste [6] para seleccionar el valor. Este menú permite acceder a los parámetros de configuración del dispositivo. Para establecer los parámetros de configuración:  Acceda al menú de ajustes y configuración. ...
  • Página 26: Configuración De La Red Industrial (5.11.1)

    Tabla 8. Parámetros de configuración P000 Salir del menú Sirve para salir del menú de configuración. P001 Unidades Selecciona qué unidades utilizar para mostrar la velocidad de alimentación de la velocidad del hilo: de alimentación del hilo Métricas (por defecto) = m/min.; Sistema británico (English) = pulg./min.
  • Página 27 Figura 91 Figura 94  Elija la correcta Id Mac. Confirme – Pulse la perilla  Elija P100 en la lista. Confirma - Pulse la perilla de de ajuste [6] o el botón derecho [4]. ajuste [6] o el botón derecho [4]. Figura 92 Figura 95 ...
  • Página 28 Figura 97 PROFINET Solamente se puede configurar el dispositivo Profinet Figura 99 con el programa especial de Profinet (no suministrado por Lincoln Electric).  La figura de abajo muestra los parámetros Los usuarios solo puede probar los parámetros de PROFINET.
  • Página 29: Procesos De Soldadura

    6. Procesos de soldadura 6.1. Procesos de soldadura GMAW, carrete de hilo tienen que estar bien cerradas durante la soldadura. FCAW-GS y FCAW-SS en modo no sinérgico PRECAUCIÓN En el modo no sinérgico la velocidad del hilo y la tensión Mantenga el cable de la antorcha lo más recto posible de soldadura o potencia (para el programa 40) son cuando cargue el hilo a través del cable.
  • Página 30: Proceso De Soldadura Gmaw Y Fcaw-Gs En Modo Sinérgico Cv

    6.2. Proceso de soldadura GMAW y FCAW-GS en modo sinérgico CV En el modo sinérgico, el usuario no puede ajustar la tensión de soldadura. El valor adecuado de la tensión de soldadura será definido por el software de la máquina. Este valor fue tomado de la base de datos (datos de entrada) cargada en la máquina: ...
  • Página 31: Proceso De Soldadura Gmaw-P En Modo Sinérgico

    6.3. Proceso de soldadura GMAW-P en modo sinérgico Tabla 13. Ejemplo de programas GMAW-P. Material del hilo Diámetro del hilo Acero ArMIX ® Acero (RapidArc ArMIX Acero (Precision Pulse™) ArMIX Acero inoxidable ArMIX Acero inoxidable Ar/He/CO Metalcore ArMIX Aleación de níquel 70%Ar/30%He Bronce al silicio Cobre...
  • Página 32: Proceso De Soldadura Gmaw-Pp De Aluminio En Modo Sinérgico

    6.4. Proceso de soldadura GMAW-PP de aluminio en modo sinérgico Tabla 14. Ejemplo de programas sinérgicos GMAW-PP Diámetro del hilo Material del hilo Aluminio AlSi Aluminio AlMg Nota: La lista de programas disponibles depende de la fuente de alimentación. La frecuencia influye en el ancho del arco y en el ®...
  • Página 33  Frecuencia mayor que 0,0: soldadura estrecha y espaciamiento del rizo, velocidad de desplazamiento rápida. La Figura 90 muestra el espaciamiento de la soldadura cuando la frecuencia es "+10"". -10.0 10.0 10.0 Figura 113 Español Español...
  • Página 34: Proceso De Soldadura Stt

    ® 6.5. Proceso de soldadura STT ® Tabla 15. Ejemplo de programas no sinérgicos STT Diámetro del hilo Material del hilo Acero Acero ArMIX Acero inoxidable HeArCO Acero inoxidable ArMIX ® Tabla 16. Ejemplo de programas STT sinérgicos Diámetro del hilo Material del hilo Acero Acero...
  • Página 35  La corriente pico controla la longitud del arco, lo cual Rango de ajuste: de 0 a +10. también afecta al aspecto de la raíz. Si se emplea gas 10.0 CO2 al 100 %, la corriente pico será más alta que si se suelda con una mezcla de gases de protección.
  • Página 36: Errores

    7. Errores Tabla 17. Componentes de la interfaz Descripción de la interfaz 53. Código de error 54. Descripción del error. DESCRIPTION: Thermal Overload Figura 121 La siguiente es una lista parcial de los posibles códigos de error. Si desea la lista completa de códigos, comuníquese con el Servicio Técnico Autorizado de Lincoln más cercano.
  • Página 37: Mantenimiento

    A veces, los compradores solicitan consejo o información a Lincoln Electric sobre el uso Cualquier daño que se observe debe ser comunicado de los productos. Al responder a nuestros clientes, inmediatamente y reparado.
  • Página 38: Raee (Residuos De Aparatos Eléctricos Y Electrónicos)

    No utilice esta lista de piezas de recambio para una máquina cuyo número de código no esté incluido en ella. Comuníquese con el Departamento de Servicio de Lincoln Electric para solicitar un número de código no indicado en la lista.

Tabla de contenido